昌平油冷式电磁除铁器厂家

如何维护油冷式除铁器的接线盒
除铁器可以清除块状或粉状物料中杂铁，接线盒是除铁器非常重要的组成部分，因此我们要学会以下维护油冷除铁器的接线盒的方法：
　　1、放置在油枕上的励磁接线盒，处在除铁器的高处，同时减速机、动力泵、散热器等辅助线的接线盒放置在扼板上，现场外接电缆不方便。
　　2、励磁接线盒需要在油枕圆管上开孔，且需要焊接法兰，加工接线盒盖体等工艺繁琐。
　　3、线圈的出线到励磁接线盒距离较远，虽有绝缘防护，但是仍然存在绝缘隐患。
　　4、接线柱在接线时可能发生旋转，易发生漏油及破坏绝缘的情况。

RCDE系列油冷式电磁除铁器内部采用九十年代国际变压器技术，变压器油循环冷却，全密封结构。用于破碎机前及输送机胶带上的任何物料除铁,可适用于各种恶劣的环境条件。
电磁除铁器分为：自卸式电磁除铁器、悬挂式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、油冷式电磁除铁器等，我们先讲一下油冷式电磁除铁器，油冷式电磁除铁器顾名思义：是一种油冷却方式，适用于除铁要求特别高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐浊严重等恶劣的环境下正常工作，是国际上常用的电磁除铁器冷却方式。

RCDE系列油冷式电磁除铁器主要特点：
1、磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大，磁力强。
2、励磁线圈特殊设计、具有纵向和横向油道，利于热量传到变压器油中，有效的降低线圈的温度，线圈工作温升60摄氏度，达到国外同类产品水平。
3、线圈绝缘F级以上，选用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快。散热。
4、线圈经特制环氧树脂侵泡、固化，提高了整机的绝缘性能，全密封结构，防尘、防雨、防烟雾，腐浊。
5、波纹型散热翘片，大幅度提高散热面积，有效控制了升温。
6、RCDE系列油冷式电磁除铁器采用国际蒸发油冷却电磁除铁器生产工艺进行了制造，采用德国产检漏仪进行了检漏，控制和杜绝了渗漏问题。

悬挂油冷式电磁除铁器又分RCDA-RCDF六种规格，它采用内、外置式管道油循环散热方式。全密封结构，其散热及各项性能优于国内同类产品，具有连续工作温升低、磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、使用寿命长等特点。该型除铁器连续工作在恶劣环境中故障率低，运行稳定可靠，是众多用户的除铁设备

RCDF系列油冷自卸式电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。除铁器磁路设计合理,磁场强度高,透磁深度大,故适合料层较厚的场合除铁。本体采用全密封结构,两边配波纹散热翅散热冷却,制造过程中经真空浸漆等特殊工艺处理,所以能有效防止粉尘及有害气体对线圈侵蚀,对环境和气候适应性强,使用寿命长
油冷式电磁除铁器
　　1、油冷式电磁除铁器的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是对导热油的要求高(除铁器的温升普通油冷变压器的温升)，需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质破坏绝缘。
　　2、热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换;缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。热管传导的热量后也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。
　　3、自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少;缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。在确保除铁器性能基础上降低励磁功率需要降低励磁电流，同时增加电磁线用量(即增加匝数)。