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耐火材料耐火砖品种繁多,用途广泛,其分类方法多种多样。
按化学矿物组成分类耐火材料耐火砖按化学矿物组成可分为8类:(1)硅质材料;(2)硅酸铝质材料;(3)镁质材料;(4)白云石质材料;(5)铬质材料;(6)炭质材料;(7)锆质材料;(8)特种耐火材料。
按化学矿物组成分类可以较好地反映出耐火材料耐火砖的材质、结构及性质特征,凯瑞得窑炉认为这是目前应用广泛的分类方法。
碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
1.1掌握炉窑特点
根据炉窑的构造,窑炉各部位工作特性及运行条件来选用耐火砖,做到有针对性的选用耐火砖。例如各种熔炼炉(如乎炉、反射炉)渣线及以下部位的炉衬及炉底,以受渣和金属熔体的化学侵蚀为主,其次才是温度骤变所引起的热应力作用,一般选用抗渣性优良的镁质,镁铬质耐火砖砌筑。渣线以上部位可选用镁铝砖或镁铬砖或高铝耐火砖砌筑。
1.2炉窑的正常运行及整体寿命
耐火砖作为窑炉内衬,要窑炉正常运行及整体的使用寿命,要使窑炉各部位所用的各种耐火砖之间合理配置,确定窑炉各部位及同一部位各层耐火砖的材质时,既要避免不同耐火砖之间发生化学反应而熔融损毁,又要各部位的均衡损耗,或在采取合理技术措施下达到均衡损耗,炉子整体使用寿命。
2.耐火砖的特性
2.1 采购耐火砖要做到对耐火砖的基础了解,如耐火砖的成分组成,耐火砖的物理性能及工作性能,作为窑炉内衬是否可以达到预期的效果,更好的发挥耐火砖的优良特性。如焦炉用硅砖,硅砖荷重软化温度高,能抵抗酸性炉渣的侵蚀,但是硅砖的抗热震性差,因此只能用于焦炉隔墙,长期的高温环境下发挥硅砖的荷软特性。
耐火砖的种类一、碱性系列耐火砖(包含镁质耐火砖、白云石砖、镁橄榄石耐火砖等)
镁质耐火砖:分为冶金镁砂和镁质制品两大类,根据化学组成和用途的不同,又细分为若干小品种。主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣的抵抗性很好。
白云石砖:广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
镁橄榄石耐火砖:主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
耐火砖的种类二、含碳耐火砖(包含碳砖、石墨质耐火制品、碳化硅耐火制品)
碳砖:用于砌筑高炉炉底以及炉缸,使用寿命长,广泛的运用在各种工业当中;
石墨质耐火砖制品:石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖等,运用为广泛的是年刚和融炼有色金属的石墨粘土坩埚;
碳化硅耐火砖制品:耐磨性与耐腐性都比较好,另外高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性强。多用于油气发生器。
耐火砖的种类三、硅铝系耐火砖(包含四个小分类,即硅砖、粘土砖、高铝耐火砖以及刚玉耐火砖)
硅砖:酸性耐火砖中的主要品种,多用于六百摄氏度以上,且温度比较恒定的环境下使用;粘土砖:一千三到一千四的温度中烧成;
高铝耐火砖:主要用于钢铁工业以及其他有色金属工业的使用;
刚玉耐火砖:根据加工又能划分为烧结型和电熔型刚玉砖两种。
粘土砖就地取材,价格便宜,位于内,原料质量相对较高,,还有防火、隔热、吸潮等优点,而且粘土砖在高温下呈弱酸性,抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差,但随着Al2O3含量提高而增强,所以热稳定性比硅砖、镁砖好。
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