关键词 |
裂解炉用陶瓷纤维模块,焦化炉用陶瓷纤维模块,陶瓷纤维模块节能材料,回火炉用陶瓷纤维模块 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
硅酸铝 |
导热系数（常温） |
其它 |
陶瓷纤维模块的应用领域包括但不限于以下几个方面： 1. 热工业：陶瓷纤维模块可用于高温炉窑的保温和隔热，如钢铁、电力、化工等行业的高温炉窑、燃烧室、炉膛等。 2. 冶金行业：陶瓷纤维模块可用于冶金炉窑的保温和隔热，如冶炼炉、熔炼炉、铸造炉等。 3. 石油化工：陶瓷纤维模块可用于石油化工设备的保温和隔热，如石油储罐、反应器、管道等。 4. 玻璃行业：陶瓷纤维模块可用于玻璃窑炉的保温和隔热。 5. 电力行业：陶瓷纤维模块可用于电力设备的保温和隔热，如锅炉、发电机、储能设备等。 6. 其他工业领域：陶瓷纤维模块还可应用于其他高温设备的保温和隔热，如陶瓷窑炉、炼油设备、化学反应器等。 需要注意的是，陶瓷纤维模块在使用过程中应遵循相关的安全操作规程，以确保工作环境的安全和人员的健康。
陶瓷纤维模块的耐温度与以下因素有关：
1. 纤维材料：陶瓷纤维模块通常由氧化铝、硅酸铝等陶瓷材料制成，不同材料具有不同的耐温性能。
2. 纤维密度：纤维模块的纤维密度越高，其耐温性能通常越好。
3. 纤维长度和直径：纤维越长且直径较小，其热传导性能越低，从而提高了陶瓷纤维模块的耐温性能。
4. 织法和结构：陶瓷纤维模块的织法和结构也会影响其耐温性能。常见的织法有针织和无纺布织法，不同的织法和结构可以提供不同的热膨胀性能和热稳定性。
5. 耐热胶粘剂：陶瓷纤维模块通常使用耐高温胶粘剂进行固结，胶粘剂的耐温性能也会影响整个模块的耐温性能。
6. 使用环境：陶瓷纤维模块的耐温性能还与其所处的使用环境相关，如氧化性、还原性、腐蚀性等。
陶瓷纤维模块与岩棉是两种常用的绝热材料，它们之间存在以下几个区别：
1. 材料成分：陶瓷纤维模块主要由高纯度氧化铝和硅酸铝等材料制成，而岩棉则是以天然岩石矿石为原料，经过熔融纤维化加工而成。
2. 密度：陶瓷纤维模块的密度一般在200-400kg/m³之间，而岩棉的密度一般在80-150kg/m³之间。
3. 抗温性能：由于陶瓷纤维模块的材料成分具有较高的熔点和良好的耐高温性能，因此它在高温环境下的使用寿命更长，能够承受更高的温度。而岩棉的耐温性能相对较低，一般在400-600℃之间。
4. 导热系数：陶瓷纤维模块具有较低的导热系数，可以提供良好的隔热效果，而岩棉的导热系数较高，隔热性能相对较差。
综上所述，陶瓷纤维模块和岩棉在材料成分、密度、抗温性能、导热系数等方面存在明显的差异。在选择使用时，需根据具体的应用环境和要求来做出合适的选择。
经营范围包括耐火保温材料、耐火材料成套设备、陶瓷纤维制品、玻璃纤维制品的设计、销售、安装;工业炉窑设计;建筑材料、高温密封材料、高温防护材料、机械设备、耐火砖、水暖器材、陶瓷制品、冶金炉料、冶金辅料的批发零售;建筑安装工程、防腐保温工程、钢结构工程、管道工程(不含压力管道)(以上凭资质证经营);进出口业务。
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