关键词 |
江西销售耐火砖,耐火砖回收,进贤耐火砖,耐火砖费用 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
鑫源 |
材质 |
粘土 |
加工定制 |
是 |
耐火温度 |
1580~1770℃ |
形状 |
长方形 |
3、热稳定性要好。冶金炉和其他工业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起异型耐火砖各部分温度不均匀,砌体内部会产生应力而使材料裂变和剥落。因此,异型耐火砖应具有抵抗这种破损的能力。
4、抗渣能力强。异型耐火砖在使用过程中,常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学侵蚀作用。因此,异型耐火砖具有抵抗侵蚀的能力。
5、高温体积稳定。异型耐火砖在长期高温使用中,砖体内部会产生体积收缩或膨胀,造成异型耐火砖砌体的损坏。因此,要求异型耐火砖在高温体积稳定。
【特异型耐火砖的优点】
其中温强度降低主要因素是:异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时,水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低,浇注料体积发生变化,此时浇注料体强度降至低点,后趋于稳定。随着加热温度上升到1100℃时,水泥石逐渐烧结,异型耐火砖晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升,莫来石晶体不断长大,浇注料中基质玻璃相呈液态状态,形成高温陶瓷烧结状,强度显着提高。
我国人均耕地资源不到世界平均水平的40%,但因城乡建房烧制粘土砖,一年竟要损毁良田70万亩。这是2004年在南昌举行的“南方12省市新墙材研讨会”发出的警示。
据了解,我国耕地面积仅占国土面积的10%多一点,其中分布在丘陵、高原的中低产田占66%,且有40%的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。到2003年,全国人均耕地资源只有1.43亩,其中30%的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。然而,由于种种原因,我国目前仍是世界上少数几个以实心粘土砖作为主要墙体材料的国家之一。
在我国,墙体材料约占整个房屋建筑材料的70%,其中粘土砖在墙材中仍居主导地位,生产实心粘土砖所需的粘土资源更属可耕地中较的粘土,因此,其对土地资源的破坏可见一斑。据统计,目前全国尚有砖瓦企业9万多家,占地超过500万多亩,每年生产的粘土砖约6000多亿块,耗用粘土资源13亿立方米,按平均挖土深3米折算,相当于每年毁田约70万亩。如在“天府之国”成都平原,仍有粘土砖瓦厂300多家,年生产能力达30多亿块,占用、抛荒的农田达2.6万亩。
为转变这一严重浪费土地资源的传统烧制方式,早在12年前就批转了原国家建材局等部门联合下发的“关于新型墙体材料的开发与推广意见”,并对全国170个大中城市提出了“禁止使用实心粘土砖时间表”。 [2]
政策实施
全国禁烧粘土砖盖房
2005年,《办公厅关于进一步推进墙体材料和推广节能建筑的通知》(国办[2005]33号)精神,印发了《“十二五”墙体材料指导意见》(发改环资[2011]2437号),提出开展“城市限粘、县城禁实”,即全国县城城区开展禁止使用实心粘土砖工作,坚持疏堵结合、禁产和禁用相结合的原则,采取有效措施推进实心粘土砖厂关停、转产。工作由禁止使用向禁止生产转移,大力发展符合当地建筑结构需求,能够替代实心粘土砖的新型墙体材料。
在巩固全国城市城区“禁实”成果基础上,开展“城市限粘、县城禁实”工作,推广应用节能利废的新型墙体材料新技术、新产品,推动新型墙体材料行业节能降耗。到2015年,全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”,有序推进乡镇、农村“禁实”工作。
二、工作
推进城市“限粘”。开展县城“禁实”。推动乡镇、农村“禁实”。促进新型墙体材料领域节能降耗。
三、相关要求
(一)加强组织领导。