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高铝砖是高温锻烧出来的产品，这个过程分为几个阶段，其在窑中500℃时关键是水份的清除和氢化学物质构造水的溶解，提温速率可加快。在500-1200℃期间，化学剂的融合功效已遗失，而液相都还没转化成，坯体的裂度较低。1200-1400℃时产生固相发应，液互转化成，产品烧制成型，但这时坯体的裂度依然较低，提温速度失宜太快。1400℃左右方镁石加工硬化，有将会产生塑性变形化形，这时裂度较低，窑免去特光焰冲击性，提温窑缓慢。1500-1600℃时，产品段煅烧
非粘土砖：可以完成粘土砖的砌墙、隔热等等功能，同时还有重量较轻，隔热、吸热能力更好等优点
普通红砖：适用于作墙体旁态锋材料，也可用于砌筑运晌柱、拱、烟囱、地面及基础等。老式建筑多用它作建筑材料。
轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。贺山用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得1350℃。轻质粘土砖，隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，导热率低的耐火材料，隔热耐火材料又称之为禅迹中轻质耐火材料，它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。 隔热耐火材料的特点是气孔率高、州耐一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
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