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耐火浇注料在冶金工业中的应用。
1)炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成。
2)铁水预处理用耐火浇注料
2.1、耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。
2.2、喷枪为铁水预处理的重要装置，我国从80年代中后期开始，喷枪耐火材料逐渐发展为浇注料整体浇筑喷枪，其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。

耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。
1、按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料；
2、按胶结方式分类，耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合（含聚合结合）耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料（典型代表为低水泥结合耐火浇注料）和凝聚结合耐火浇注料类型。
3、按结合剂和某些材料的作用进行分类，可分为以下7类：
(1)黏土结合耐火浇注料；
(2)超微粉（如硅灰等）结合耐火浇注料；
(3)水泥结合耐火浇注料；
(4)化学结合耐火浇注料；
(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）结合耐火浇注料；
(6)低水泥结合耐火浇注料；
(7)硅、铝溶胶（溶胶-凝胶）结合耐火浇注料。
4、根据原料组合，耐火浇注料可以分为氧化物系耐火浇注料、非氧化物系耐火浇注料和复合耐火浇注料。氧化物系耐火浇注料又可细分为非碱性耐火浇注料和碱性耐火浇注料。
5、根据施工方式，耐火浇注料（体）可分为振动施工型耐火浇注料和自流型耐火浇注料两大类。
6、根据耐火浇注料是否含水泥成分或CaO含量可简单地分为普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、水泥耐火浇注料和无水泥耐火浇注料类

耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。

耐火浇注料的配方设汁包括两个部分：应用设计参数和材料设计参数。
在设定的目标条件下使用的耐火浇注料，需要考虑原料组合、制造技术、材料组装（施工）和应用技术等。
配方设计的目标是在材料性能和应用条件之间寻找平衡。
通常，根据实际窑炉的操作条件（操作温度、炉内气氛以及粉尘、蒸汽和液体和/或炉渣等的接触状态）和熔渣特性来确定该窑炉内衬耐火材料的类型和材料的质量。如果选定耐火浇注料作为目标内衬，应该选用与使用条件相适应的材质和合适的结合系统以及能进一步改善和提的添加剂，以便能制成性能较佳的耐火浇注料。

在桥梁伸缩缝安装浇筑施工过程中，我们要注意一下几点，防止速凝混凝土开裂。桥梁伸缩缝混凝土一般采用钢纤维微膨胀早强混凝土，抗裂性能好，产生裂缝的原因有四个方面：
1、材料问题：钢纤维含量少或者根本没有。
2、伸缩缝钢筋与预埋钢筋连结不牢固，没有协助混凝土一起抗压。
3、伸缩缝安装不平整，车辆荷载对伸缩缝混凝土冲击大，造成开裂。
4、伸缩缝浇筑后，养护不到位造成的收缩裂缝。
5、混凝土强度没上来，过早扰动。

桥梁伸缩缝修补料使用过程注意事项：
1、修补料拌制用水宜用饮用水，水质对凝固时间和后期强度均有影响。
2、应遵照产品要求选择适宜的用水量控制塌落度和塌落扩展度。
3、桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，拆模后外观美观。
4、施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
5、材料运输过程中，应采取防雨措施。
6、材料应置于阴凉、干燥处贮存，保质期6个月，超出保质期复检合格后方可使用。
7、现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。
8、夏季施工应注意降温，原材料要有遮挡，不能再太阳下直射，水温不可以过高，必要情况下可以加冰块降温。冬季负温下施工，要注意防冻，必要时可以用温水搅拌。