关键词 |
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面向地区 |
全国 |
(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
在耐火浇注料中,多采用铝矾土熟料加工成的耐火骨料和粉料。而碱性或是酸性炉衬,则使用硅质材料和碱性材料加工成的骨料,粉料则使用和它们相同材质磨成的粉料。结合剂也要在不同情况下做以调整,结合剂中的高铝水泥也要做调整的同时,还要对硅微粉或是氧化铝粉做不同程度的调节,调节的主要目的是为了实际使用状况不断提高。
(1)均化。我国矾土基均化料生产企业采用的均化方法主要有干法和湿法两种。其中,干法均化生产工艺简单,成本较低,但是不能有效去除杂质;湿法均化工艺均化程度好,可有效去除铁等杂质,粉尘污染也很小,但是工艺路线较长,增加了经济成本。
目前市场上的均质料主要包括莫来石均质料、尖晶石均质料以及均化烧结刚玉。经过均化工艺的矾土均化料可以一定程度上消除不同粒度颗粒的化学成分差异的问题。无论是Al2O3含量还是Fe2O3,矾土熟料的波动均远远矾土均化料,同时经过均化工艺也可以显著降低其中的Fe2O3杂质含量。研究也表明,经过均化处理工艺,不仅可以把化学组成的波动控制在一个合理的范围之内,也可以通过均化过程实现原料的体积密度和显气孔率的稳定,从而提升原料品质。从显微结构上来看,由于矾土熟料煅烧后的相组成及其分布的均匀性与原矿中水铝石、高岭石以及杂质的分布密切相关,因此经过均化工艺后材料各组成的均匀性能够得到提高,也会对熟料的相组成以及其显微结构有一定的影响
高岭土,铝矾土的检验方法流程
2019-02-28 11:46:07
一、灼烧减量的测定 1.办法关键 试样经高温灼烧失掉二氧化碳、化合水、有机物等,失掉的质量即为灼烧减量。 2.分析过程 称取0.8000~1.0000g经烘干的试样于已知质量的瓷坩埚中,然后放置于箱式电阻炉中在950~1000℃,灼烧至恒重。 3.核算 w(烧失减量)=(m1-m2)/m× 式中w(烧失减量)——试样中烧失碱量的质量分数,%; m1——灼烧前质量,g; m2——灼烧后质量,g; m——称取的试样量,g。 4.测定差错 w(烧
用高岭土(岩)生产无熟料白水泥
2019-01-04 15:47:49
我国有大量煤系高岭(岩),可以生产多种产品。焦作工学院将其磨细至325目,在650~850℃条件下焙烧6h,变成有活性的偏高岭石,然后按偏高岭石40~65%,熟石膏粉20~30%,石灰20~30%,再加入0.3%的减水型外加剂,便制得无熟料白水泥。此无熟料白水泥,抗压强度可达52.2MPa,可用于生产无熟料白水泥制品、干粉建筑涂料、免烧、免蒸无水泥粉煤灰砖和砌块等。