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耐火材料耐火砖品种繁多,用途广泛,其分类方法多种多样。
按化学矿物组成分类耐火材料耐火砖按化学矿物组成可分为8类:(1)硅质材料;(2)硅酸铝质材料;(3)镁质材料;(4)白云石质材料;(5)铬质材料;(6)炭质材料;(7)锆质材料;(8)特种耐火材料。
按化学矿物组成分类可以较好地反映出耐火材料耐火砖的材质、结构及性质特征,凯瑞得窑炉认为这是目前应用广泛的分类方法。
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
碱性系列耐火砖。碱性耐火砖是指以碱性氧化物如Mg0和CaO为主要成分的耐火制品,主要品种有以下几种。
(一)镁质耐火砖,是指以镁石作原料,以方镁石为主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火砖。其产品分为冶金镁砂和镁质制品两大类。依化学组成及用途的不同,有马丁砂、普通冶金镁砂、普通镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。镁质耐火砖是碱性耐火砖中主要的制品,耐火度高,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,是一种重要的耐火砖。主要用于平炉、氧气转炉、电炉及有色金属熔炼等。
(二)白云石砖,是以白云石作为主要原料生产的一种碱性耐火砖。广泛用于碱性转炉,还可用作某些炉外精炼包的内衬。
(三)镁橄榄石耐火砖,是以镁橄榄石2MgO·SiO2作为主要组成的一种耐火砖。主要用于平炉蓄热室格子砖、铸锭用砖、加热炉炉底以及在炼铜炉中也有较好的使用效果。
粘土砖在烧制时分的等级可分为和二级,在对其进行烧制的时分温度是在1440℃摆布,上下起伏不可超过50,通常的保温时间则是在40h。但是当遇到**的粘土砖的时分温度要操控1400℃,保温的时刻比起前两者较为短一点。碰见在地道运用一二级的耐火砖的时分所烧成的温度是在1500到1560摆布的温度规模。依据不一样的烧制资料以及制成品其升温的速度也不一样。上升的温度要操控在600℃,然后再依据不一样的区别开端一点一点的升温,直到温度为1200℃的时分为止。还有即是咱们要注意冷却时分的温度也要做好操控。
彩色水泥砖机也叫马路花砖机,彩砖机,路沿石机,免烧砖机,制砖机,空心砖机。就是利用炉渣、渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过水泥砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是目前很多投资者投资的热门行业。
彩色水泥砖机技术参数
主机尺寸 5000×3600×2500(mm) 成型面积 1100×500(mm) 成型高度 35-200mm 成型周期(不上色) 11-15(s) 成型周期(上色) 15-18(s) 托板尺寸 1150×550×30(mm) 主机重量 8吨
主机功率 28.5kw
彩色水泥砖机可以生产的砖型:
生产的水泥砖:12-15、10-15、8-15、6-15、4-15、3-15、4-40、4-35等水泥砖机
水泥砖机料车不能动作的几种情况
1.检查现象:触摸屏故障提示画面显示以下内容“模框不在下限位或接近开关已损坏,料车不能,或压头不在上限位或接近开关已损坏,料车不能。
a.当触摸屏显示模框不在下限位或接近开关已经损坏,料车不能时,可能为以下原因:
a1.模框没降到位或没感到感铁,模框下限位的接近开关损坏、接近开关的线路断掉或送掉、plc的输入端子损坏等。
排除的方法:如果模框没降到位,将模框降到下限位即可,如果模框已在下限位,检查模框下限位接近开关的指示灯,再检查触摸屏上的端口监视,看是否显示模框下限位接近开关在工作状态,再逐一检查各种可能情况,在排除故障。
b.当触摸屏显示压头不在上限位或接近开关已损坏,料车不能时,可能为以下原因。
b1故障原因:压头每升到位或没感到感铁、压头限位的接近开关损坏、接近开关的线路断掉或松掉、plc的输入端子损坏等。
排除的方法:如果压头没升到位,将压头升到上限位即可,如果模框压头已在上限位或已超出上限位是,检查压头上限位接近开关的指示灯,在检查触摸屏上的端口监视,看是否显示压头上限位接近开关在工作状态,再注意检查各种可能情况,在排除故障。