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除铁外,工业废料还含有金属铁。电磁除铁器的应用方法∶在输送带,生活垃圾或工业废料中,动态废铁通过带式输送装置,除了垃圾中的铁外还包括除铁除铁,铁吸收停止在皮带边缘。
管道除铁器,主要分为三类︰管道式永磁自动除铁器、管道式人工卸铁永磁除铁器、液体或浆料管道除铁器。管道除铁器可有效地从气动输送的物料,或大量的靠重力自由下落的物料中吸除铁磁性杂质,可通过法兰,方形接口等形式方便地安装在输送管道上,去除颗粒状、粉末状物料中的铁磁性杂质。当物料均匀地通过管道除铁器的工作区域,其中的非磁性物料沿管道流走,而磁性物质受到磁力作用,吸附在管道上,经过一段时间后(视吸附铁质的多少而定)打开门,人工去除铁质,从而达到除铁的目的。
管道除铁器是一种自动化磁分离设备,保持了现有管道除铁器磁力强、不浪费原材料、除铁效果好的优点;又克服现有除铁器需人工清铁、工作程序繁杂、不能连续工作的缺点,是新一代节能、环保型产品。可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业,是物料提纯和后续设备安全运行的除铁设备。
电磁除铁器的应该范围是什么?
电磁除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工职业,在新兴的垃圾处理工业中,也需求电磁除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷职业中,煤中混有的铁钉等铁杂质不仅影响出产,而且影响出口煤炭的质量和名誉;
陶瓷工业出产中运用的石灰石、硅石、白云石、长石等质料,常或多或少含有铁及铁的化合物,铁质对陶瓷产品损害大,它常使瓷器外表面发生褐色,影响产品的白度,影响陶瓷产品的等级。因而运用电磁除铁器除铁这一环节就显得非常重要。
对除铁器的选购存在的误区∶我们就除铁器如何选购问题进行了一次调查问卷,发现大部分人们对除铁器的选购存在这样的误区︰
1、磁场越强,除铁效果越好。物极必反,任何一款机型都不会只追求某一点的功用,它强调的是整体作用。
2、不正确认识物料情况选择除铁器︰1)、物料粒度;⑵、铁磁性物粒度及含量3)、铁磁性物及构成,强磁性物和弱磁性务的比例
永磁管道除铁器可以快速且有效地从各种浆料或干粉产品中滤除细小的铁磁性金属颗粒,被大量应用在建材、化工、粮食等行业的初级除铁中,对保护后续设备的正常运行,提升产品纯度起到至关重要的作用。
自卸式管道除铁器使用前,应根据粉末中铁磁杂质的质量适当对电机的启停时间进行调整,通过操控电控盒中时间继电器按钮,使其改变两次,该值可以直接从按钮上看到,参考选择时间为:10秒的移动时间和3-10分钟的间隔时间,每次至少能够卸铁3kg,通过检查确定适当的卸铁时间,如果粉末的含铁较多或粉末的温度过高,也可以采用减速机连续运行。
垂直式管道式永磁除铁器技术特点:
1.采用磁性材料NdFeB磁源,耐高温,性能稳定,易于去磁.
2.特的磁路设计,双极结构,使材料通过场场强度大大加深,吸力为普通管道除铁器的2-3倍.
3.管道全密封体,除了外部安装熨斗,避免长期使用除铁器造成的损坏.
管道除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用,安装十分方便。不过管道除铁器在安装调整时应注意以下几点:
1、本机安装倾角(入、出料口中间连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜,电机轴线保持水平。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。
2、本设备电控系统可直接接入电源,设备单工作;亦可受控于粉料输送系统,该系统的启闭决定本设备的工作与否。
3、出、入口法兰连接面间要垫入垫片或石棉绳,确保连接处的密封性能,以免粉尘溢出污染环境。
4、接电后开机要观察设备运行方向是否正确,以下两种方法均可:
A、观察减速电机转向,其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。
B、打开机侧观察口,将一粒径小于22mm的铁磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确,应立即关机,改变电机旋转方向后再试。
5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量,适当调整电机的开停时间,调整电控箱中时间继电器的按钮,即可改变这两个时间,其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为:运动时间10秒;间歇时间3~10分。用户可通过使用、观察、检验,按每次排铁量不超过3kg自行确定时间,若粉料中含铁较多或粉料温度过高时,亦可采用减速机连续运转的工作方式。
6、使用前要从注油口往机箱内注入N68机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可,使用后发现油位不足,可加至油位观察窗中间位置,机油更换周期为一年。
7、任何情况下均不允许过大铁块(≥0.1kg,长度≥80mm)进入机内,以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。