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硅莫砖
硅莫砖中的“硅”指碳化硅,“莫”指莫来石。本质上,硅莫砖是一种添加了碳化硅的高铝砖。适用于回转窑的上、下过渡带、安全带。许多企业实践证明:硅莫红砖或硅莫砖用于5 000t/d预分解窑上过渡带,可以获得12个月以上的使用寿命。
领域三:有色金属冶炼工业
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺,根据不同的冶炼工艺流程,选用不同形式的炉种。
锌精矿流态化焙烧炉(沸腾炉)
采用粘土砖砌筑而成,炉底分布板,加料前室、排料口等部分也有采用粘土质耐火混凝土捣制。另一发展方向是可以全部采用不定型耐火材料。
感应熔锌电炉体
采用粘土砖砌筑,熔沟采用不定型耐火材料捣制,感应式所处的温度无法将捣制而成的耐火材料烧结成整体,需用胶黏剂将其结合成整体。目前普遍使用的是水玻璃粘土质材料。
玻璃窑蓄热室耐火材料,通常,蓄热室格子体上层使用镁砖w(MgO)>97% ; 上层使用中档镁砖,w ( MgO) 约为95%~96% ; 中层使用直接结合镁铬砖; 下层使用低气孔黏土砖。为此,玻璃企业扩大了蓄热室中 M-97 镁砖和直接结合镁铬砖的用量,替换了性能较差的 M-95镁砖,使蓄热室寿命由原来的 1a 延长到 3a,取得了初步成功。如获更长的使用寿命,可在玻璃窑蓄热室中层使用复合尖晶石质材料。目前,该类材料已获良好使用效果。
但是由于高铝钒土资源产地的不同,其含量成分也有细微的差异,所以对于各地所生产的耐火砖在检测过程中也有一定的的差异。除了根据高铝砖当中的Al2O3含量外,我们还可以根据高铝砖的体积密度,单块重量,比重等进行计算,可得出耐火砖的相关信息。所以高铝砖的分类有很多种很多办法,我们应该要根据实际情况及所用需求而选择。
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质特型砖。
凡外形尺寸比例在1:6范围以内,具有不多于4个回角(包括圆弧状回角在内),或具有1个50°~30°的锐角或带有4个沟槽,或带有不多于1个孔眼,其重量为1.5~25kg的硅质砖,都称为特型砖。
3)镁质特型砖。
凡外形大小尺比例在1:8范围以内,具有不多于4个回角(包括圆弧状凹角在内),或具有1个30度~50°的锐角;或带有不多于3个孔砖眼或带有不多于4个沟槽,其单重为3~35kg的镁质砖,都称为特型砖。
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
粘土砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
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