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粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。
粘土砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
粘土质耐火砖在烧制时分的等级可分为和二级,在对其进行烧制的时分温度是在1440℃摆布,上下起伏不可超过50,通常的保温时间则是在40h。但是当遇到三级的粘土砖的时分温度要操控1400℃,保温的时刻比起前两者较为短一点。碰见在地道运用一二级的耐火砖的时分所烧成的温度是在1500到1560摆布的温度规模。依据不一样的烧制资料以及制成品其升温的速度也不一样。上升的温度要操控在600℃,然后再依据不一样的区别开端一点一点的升温,直到温度为1200℃的时分为止。还有即是咱们要注意冷却时分的温度也要做好操控。
粘土耐火砖是一种能抵抗酸性熔渣和酸性气体侵蚀的弱酸性耐火产品,对碱性物质的抵抗力稍差。粘土砖具有良好的热性、耐急性和冷热性。
粘土砖是指Al2O3含量为30%~48%硅酸铝的粘土制品。粘土砖是在1300~1400℃的高温下,使用50%的软粘土和50%的硬粘土熟料,按照一定的粒度要求进行配料成型干燥。粘土砖的矿物成分主要是高岭石(Al2O3-SiO2-H2)O)以及6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。
粘土砖主要用于冶金工业,作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不定型耐火材料的原料,用量约占全部耐火材料的70%,耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料,炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖,高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥,硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400-1800℃)煅烧成熟料使用。
粘土耐火砖是一种以粘土熟料为骨料,耐火粘土为结合剂,Al2O3含量为3048%的耐火制品。粘土砖是一种历史悠久、用途广泛的耐火材料。
粘土砖是由粘土矿物构成的。耐火粘土一般可分为硬粘土和软粘土。在耐火材料制造过程中,前者大部分在煅烧后用作熟料;后者加水后可塑性好,易烧结,常用作粘结剂。
耐磨性是粘土砖抵抗硬质材料或气体摩擦磨损的能力,可用于预测耐火材料在磨损和冲刷环境中的适应性。通常用物料在一定研磨条件和研磨时间下研磨后的体积损失或质量损失来表示。粘土砖在室温下的耐磨性可按照国家标准GB/T18301- 2001的试验方法进行测定。粘土砖的耐磨性取决于其矿物成分、微观结构、材料颗粒组合的牢固性、自身的密度,而强度材料在室温下具有高压强度、低孔隙率、致密均匀的微观结构和良好的烧结性,在室温下总是具有良好的耐磨性。
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