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热塑性弹性体:常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成型的一类弹性体。
具有的特性:
⒈良好抗冲击和抗疲劳性能。
⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。
⒊温度上升时保持良好的性能。
⒋良好的对化学物质,油品,溶剂和天气的抵抗能力。
⒌高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具经济性。
⒎良好的可回收性。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
TPE材料按其组成和结构可分为聚合物型和共混型。
聚合物TPE材料是具有化学中间体或小分子单体的热塑性弹性体。在一定的条件下(如温度、压力、催化剂、介质等),小分子单体通过聚合连接形成聚合物TPE材料。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
TPE材料不但制作方便,价格也比较便宜,而且还可以进行回收利用,能够减少不少的成本,是一款利于环境保护的产品。此外,TPE材料还可以依据不同的产品需求,通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度,在面具上可以找到一个平衡点,这也大大提高了产品的舒适感。正是如此,才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势。
TPE材料产品特性:
1、弹
弹,是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性,指的是TPE材料在外力作用下会发生形变,但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能,其弹性恢复,比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化,材料为交联网状结构,而TPE为硬段与软段的嵌段结构,且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比,具有更好的抗变形性,或者说TPE的抗变形性还有待提升,存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系,其弹性恢复性有所不同。
2、柔
柔,是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感,TPE材料为软性材料,并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前,很多TPE应用行业的产品,如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等,均充分运用TPE的柔性特性,带给用户舒适的柔触感体验。
3、塑
塑,是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工,材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用,而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性,使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型,相比橡胶而言,大大缩短生产加工周期。因之,TPE也被称为热塑性橡胶。
4、粘
粘是是TPE材料的加工特性。在这里,不是指TPE材料表面本身具有粘性,而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺,与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用,复合为一个整体制件。TPE的粘合特性,业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。
TPE的粘合作用,主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下,TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用,完成了材料的粘合,且在常温冷却状态后,这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性,通常是与其柔性共同作用,为人们打造全新的软触感世界。
5、安
安,是指的TPE材料的环保安全性,以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类),不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A,低VOC挥发,符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品,厨具,医用制品,汽车饰件等制品,密切与人们接触。
6、定
定,是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入,用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外,近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。