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任何材料都有其缺点，TPR材料也是如此。与SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性较差。TPR材料的手感不如硅胶那样舒适光滑，TPR材料制品表面会有粘粘的感觉。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的静音效果。TPR材料的耐热性和压缩变形不如传统橡胶。它也有一个主要的缺点，即不耐高温。通常TPR产品不能在80℃以上的环境中长期使用。这些缺点限制了TPR/TPE材料的应用。
TPR也是一种具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型的热塑性软性胶料，它往往具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要于橡胶。
即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收。TPR在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料;就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料，全称为热塑性弹性体热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber），由热塑性塑料和橡胶混合而成。它具有橡胶的弹性和塑料的可加工性，可以通过热塑性加工方法（如注塑、挤出等）制成各种形状的产品。
TPR塑料颗粒主要由聚丙烯（PP）和橡胶（如丁苯橡胶SBR、乙丙橡胶EPR等）组成，通过加入填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助剂可以改善其性能。TPR塑料颗粒具有良好的弹性和柔韧性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特点，同时也具备一定的可回收性。
TPR塑料颗粒广泛应用于汽车零部件、电子产品外壳、运动器材、鞋材、家居用品等领域。它的优点在于制作成本低、加工性能好、产品质量稳定等。同时，TPR塑料颗粒也可以根据客户要求进行调配，以满足不同产品的要求。
