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埋地管道在土壤中的外腐蚀过程主要是源于土 壤的电化学腐蚀( 包括土壤应力、微生物、电解质等 因素) ,内腐蚀则主要来自于管道内不同的输送介质 产生的化学腐蚀和流体冲刷腐蚀。作为防腐阻隔层, FBE 涂层如果存在缺陷,会引 起金属局部腐蚀,导致涂层鼓泡、剥离、脱落等腐蚀破 坏:( 1) 涂层下残碱、残盐或氧化物引起腐蚀导致涂 层脱落;( 2) 介质渗透至涂层下,引起浓差电池,发生 腐蚀出现涂层破坏; ( 3) 涂层受水浸蚀后吸收膨胀, 内应力使涂层发生鼓泡; ( 4) 化学介质、泥砂流动磨 损引起涂层腐蚀。
FBE 中环氧基能够与金属表面的游离键形成牢 固的化学键,是粘接力的主要来源,而不同的环氧树 脂中环氧基团的数量是不同的,因此,环氧基团的数 量影响了涂层的附着力,同时也是影响抗阴极剥离性 能的一个重要因素。 另外,固化温度也是保持 FBE 涂层长效附着力 的关键。低于标准温度下的固化不利于熔融态分子 对底材的浸润,高温有利于充分交联,提高固化程度, 也更有利于 FBE 高分子链旋转,消除涂膜内应力,使 涂膜的活泼极性基团吸附于金属的活性点而提高附 着力。未反应完全的环氧和固化剂会降低涂层的内 聚强度,残留在涂层中会吸收水分,终引起附着力的丧失。 附着力还与涂层的致密性有关。
环氧树脂防腐施工工艺:
1.被涂物表面应干燥,无油污、灰尘和脏物等杂质,涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。
2.使用前将桶内漆料搅拌均匀,按底漆与固化剂(厂家规定的重量比)配比调入固化剂,然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度(涂-4计18~20s),用80目滤布过滤后,即可施工。
3.施工以喷涂为主,亦可刷涂。一般施工2遍,遍表干后即可施工下一遍。
4.施工后可自然干燥,也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。
5.须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。
作业条件:
1 防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。 污水池防腐施工前底部清理工程检查验收,并符合设计要求。
2 防腐施工现场应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。
3 露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、等均不应作业。
海洋防腐涂料主要有环氧树脂防腐涂料、聚氨酯类防腐涂料、橡胶防腐涂料、有机(无机)硅类树脂涂料和有机(无机)富锌涂料等。目前海洋防腐涂料的研究方向主要在于提高涂层使用寿命、低表面处理以降低涂装成本、高固含量低溶剂量以减少溶剂挥发带来的污染。海洋防腐涂料的研究目前正处在一个快速发展的时期,随着国家对海洋工业的资金投入力度的增大,海洋防腐涂料的发展将有可能取得突破。前人的研究为海洋防腐涂料的发展奠定了一个良好的基础,未来海洋防腐涂料的研究将会进入一个快速发展的时期。
环氧树脂防腐涂料是防腐涂料领域重要的组成部分,是目前常用的防腐涂料之一。环氧树脂涂料具有固化后硬度大、附着力高的特点,不容易受到破坏,同时其的耐酸、耐碱、耐化学品的特性也是防腐涂料中极其重要的。环氧树脂防腐涂料的发展在未来一段时间仍然会是防腐涂料领域的焦点之一。环氧树脂防腐涂料与不同填料、助剂的组合能产生无数的可能性,这让环氧树脂防腐涂料在新时代的发展中处于地位。而且如今人们对于环境保护越来越重视,水性环氧树脂防腐涂料低挥发物的特点也成为研制环境友好型防腐涂料的一个突破口。所以,环氧树脂防腐涂料在当今的海洋防腐涂料领域是有着重要研究价值的。
主营行业:防水补漏 |
公司主营:防水补漏,防水材料,地下室补漏,环氧树脂防腐--> |
主营地区:广西南宁 |
企业类型:个体经营 |
公司成立时间:2010-01-01 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:1949-01-01 至 2031-01-01 |
最近年检时间:2021年 |
是否提供OEM:否 |
公司邮编:530000 |
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