新乡UG数控编程培训班UGNX的多轴加工与二维平面铣转

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通过对UGNX多轴编程的研究发现，在现有UGNX加工模块下编制凸轮和环道等特殊曲面加工程序时存在刀轨进出刀较多、杂乱和分布不均匀等问题，影响了曲面加工质量。本文将加工曲面展开生成二维平面铣刀轨，并将二维平面铣刀轨缠绕到加工曲面生成多轴加工刀轨，并利用CIMCOEdit几何仿真软件进行了仿真加工和二次优化。结果表明，该方法解决了UGNX对特殊曲面加工能力不足的问题，提升了特殊曲面加工刀轨的合理性和准确性，并提高了多轴加工编程效率。　　

　　曲面零件广泛应用于汽车、航空航天、等行业，如汽车盖件的冲压模具、航空发动机叶片、大型船螺旋浆等。曲面零件具有形状复杂、变曲率、大扭曲等结构特点，其加工工艺复杂、加工效率低、成本高。因此，曲面的多轴加工在数控加工中占据越来越重要的地位，提高曲面多轴加工程序的准确性、合理性和性尤为重要。

　　曲面多轴编程是数控编程的核心技术，一直以来都是数控编程中的难点和。基于UGNX的多轴编程在曲面加工、刀路轨迹形状规划、刀轴控制、切削参数选择和自动干涉检查等方面还不够完善，当遇到复杂特殊的曲面形状时，UGNX现有的加工模块无法设计出合理的刀路轨迹，因此需要采用特殊的编程方法来编制曲面加工程序。本文通过UGNX自带的建模和后处理功能，在现有UGNX加工模块下解决了编制特殊曲面加工程序和刀轨优化的问题。

　　加工中心UG编程培训：

　　一、 UG编程内容：本质原理+细节技巧+对应的现场用途总结

　　1.UG二维产品编程；深度学习边界铣、面铣的特点、本质原理、主要用途实战变化技巧，包括铣面的厚度，铣通槽、铣封闭槽、铣多台阶零件、二维清角、线轮廓走刀类编程，铣轮廓螺旋斜进刀、铣倒角，铣倒钩槽等，精加工轮廓加刀具半径补偿；

　　2.建立加工坐标系的分类方法、放置编程零点位置的原则、安全高度设置分类情况；

　　3.加工几何体的本质内含深入挖掘和相互关系的影响：部件边界或几何体，毛坯边界或几何体、检查边界几何体、修剪边界、切削区域、底面；

　　4.切削参数里边控制加工刀路的各种策略的具体含义和应用、8种切削模式应用场合的区别，非切削移动参数控制辅助刀路里边各项内容设置的现场实用讲解；

　　5.UG三维型腔铣的本质原理、型腔铣10种几何体组合变化技巧、型腔铣整体开粗、局部开粗、追踪残料、清角的常规方法和非常规方法的应用、切削层的分项内容含义和用用、WORKPIECE几何体、以及现场应用时的细节技巧；

　　6.等高铣是光侧、光陡峭面、清角，等高铣是开粗中的奇兵，某些场合可以大大优化刀路效率，等高铣层到层进刀的方法多；

　　7.固定轴轮廓铣---投影法加工的本质，陡峭和非陡峭面清跟的注意事项、流线驱动和曲面驱动为4轴、5轴编程打基础；

　　8. UG孔位加工编程；生成点孔、钻深孔，孔口倒角、攻丝、镗孔、螺旋铣孔、铣内外螺纹等孔位程序；

　　9.四轴单动编程、卧式铣床编程、龙门铣变换刀轴方位编程；

　　10.四种刻字类编程：平面刻字、曲面刻字、体凹字、体凸字；

　　二、实战工艺内容传授：+多年的经验总结

　　1.零件加工套路和对应的UG编程命令总结；

　　2.UG各编程命令特色用途心法口诀；

　　3. 编刀路的6大核心意识；

　　4.编程员的4项工作原则和要具备的素质；

　　5.加工中心常见的30种装夹方法；

　　6.不同刀具的特点、性能、用途总结和不同的工件材料特点及加工难易系数总结；

　　7.不同的刀具、加工方法、工件材料对应的现场实用切削三用量的总结；

　　8.不同的零件特征适合的加工策略和走刀路线安排；

　　9.四大难加工零件类型总结：薄壁零件、异形零件、槽底和刀轴不垂直零件、需多次装夹的零件；

　　9.漏加工、过切、残料碰撞、刀路凌乱现象总结和解决办法汇总；

　　10.编程安全检查的6个要点；

　　11.后处理的使用讲解和3种向机床传输程序的方法；

　　12.编程员常用辅助软件和实用工具讲解；

　　二、 各种编程命令现场用途总结：

　　三、学员必学的实例编程零件

　　四、学员选学的实例编程零件

　　五、加工中心常用的30种装夹加工方法</a>