仿真教学仪-VR新能源汽车实训软件

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仿真教学仪-VR新能源汽车实训软件
1）排放油和机油滤清器的拆卸
介绍排放油及机油滤清器拆卸的详细步骤，拆卸包括油底壳放油塞、机油滤清器、机油滤清器接头、机油加注口盖。
（2）曲轴扭转减振器的拆卸
（3）自动变速器挠性盘的拆卸
（4）涡轮增压器的拆卸
（5）发动机机油冷却器的拆卸
（6）水泵的拆卸
（7）节气门体总成的拆卸
（8）进气歧管的拆卸
（9）燃油喷射泵的拆卸
（10）发动机提升和盖板托架的拆卸
（11）出水口的拆卸
（12）真空泵的拆卸
（13）点火线圈的拆卸
（14）燃油导轨和喷油器的拆卸
（15）凸轮轴盖的拆卸
（16）油底壳的拆卸
（17）发动机前盖的拆卸
（18）凸轮轴正时链条的拆卸
（19）进气和排气凸轮轴、轴承盖和间隙调节器的拆卸
（20）气缸盖的拆卸
（21）机油泵传动链条和机油泵的拆卸
（22）曲轴机油导流板的拆卸
（23）下部曲轴箱的拆卸
（24）活塞、连杆和轴承的拆卸
（25）曲轴和轴承的拆卸
（26）凸轮轴盖部件的拆解
（27）气缸盖的拆解
（28）发动机气缸体的拆解
（29）下部曲轴箱的拆解
（30）活塞和连杆的拆解
威朗汽车整机安装一共包含28个虚拟实操模块。具体为以下：
（1）进气门和排气门的安装
（2）气缸体的装配
（3）曲轴和轴承的安装
（4）下部曲轴箱的安装
（5）活塞、连杆和轴承安装
（6）曲轴机油导流板的安装
（7）曲轴后油封的安装
（8）机油泵传动链条和机油泵的安装
（9）气缸盖的安装
（10）进气和排气凸轮轴、轴承盖和间隙调节器的安装
（11）凸轮轴正时链条的安装
（12）发动机前盖的安装
（13）油底壳的安装
（14）凸轮轴盖的安装
（15）燃油导轨和喷油器的安装
（16）点火线圈的安装
（17）真空泵的安装
（18）出水口的安装
（19）发动机提升和盖板托架的安装
（20）燃油喷射泵的安装
（21）进气歧管的安装
（22）节气门体总成的安装
（23）水泵的安装
（24）发动机机油冷却器的安装
（25）涡轮增压器的安装
（26）自动变速器挠性盘的安装
（27）曲轴扭转减振器的安装
（28）机油滤清器的安装
二、系统制作标准及响应需求
1．实训场景模型峰值并发量不得低于200万三角面，预处理批次不得2000次；
2．所建柴油机及场景数据模型使用建模，要求与柴油机原物1:1还原；
3．场景中的发动机、工具等模型具备准确的结构尺寸，装配关系，细节清晰，环境光影、材质纹理美观，部件与部件之间咬合度要求基本无偏差；VR新能源汽车实训软件，VR汽车实训软件，汽车VR实训
4．虚拟课程场景应符合次世代美术要求，要求使用PBR技术，避免光照错误；
5．系统运行时需模型无黑面、闪面、漏面等问题；
6．要求在保持模型精度同时，90FPS刷新率，技术手段要在SinglePass、GPU instance、静（动）态批处理、LOD技术、遮挡剔除等中选择一种或几种使用；
7．画面要求采用抗锯齿技术，提高画面表现；VR新能源汽车实训软件，VR汽车实训软件，汽车VR实训
8．要求使用屏幕空间环境光遮蔽、屏幕空间反射、BLOOM等技术，提高画面品质，使零件、总成等模型更加贴近真实；
9．项目需要支持多种VR常用三维数据格式，如fbx、obj、3ds、dae等,模型可以重复利用；
10．实训场景中具备柴油机检修相关工具一套，工具需反映拆装实际；
11．虚拟检修保养流程应符合实际流程，步骤无遗漏或错误；
12．故障排除过程中，要求故障特征显著鲜明，表现符合实际；
13．实训场景应以实训车间为参考依据，虚拟场景应具备风格，且机具设备需符合实际操作要求，应包含虚拟实训工间、拆装台等。

三、仿真实训模块
1.软件要求可以使用手柄或鼠标键盘，对模型执行拆卸装配、更换零件等操作，具备根据提示逐步进行排障、维修、排查的功能；
2.场景中需设置有快捷操作平板，操作平板需要可用手柄远距离快捷抓取，操作平板可以进行教学模块选择、章节选择、跳过步骤、重复操作、开启关闭步骤提示、软件帮助等快捷操作功能；
3.系统需具备快捷工具栏系统，可以使用鼠标、键盘或VR手柄呼出工具栏，工具栏采用全三维模型；
4.场景中需要实现使用鼠标、键盘或VR手柄进行步行移动的功能，在场景中自由进行位置、角度变换；
5.需要实现抓取、工具使用功能，使用鼠标、键盘或VR手柄对场景内的工具、零件、总成进行抓取、使用、回收及其他交互；
6.上述操作在设计时做到操作简便、提示清楚、功能明确不易混淆；
7.要求在柴油机总成维修、拆装、排障的过程中具有明确提示，提示应具有明显的视觉效果和的文字显示，提示的有效性；
8.系统应包含视频素材播放功能，在场景中设置可以播放二维视频素材的展示台或展示板和相应的功能面板，播放系统预置的视频；