承压类模拟器+承压类模拟机+压力容器模拟机
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承压类模拟器,承压类模拟机,压力容器模拟机 |
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承压类模拟器+承压类模拟机+压力容器模拟机
“承压类模拟器，承压类模拟机”参数说明
加工定制： 是 锅炉类型： 有机载体锅炉
是否有现货： 是 认证： ISO9001
介质： 有机热载体 锅炉用途： 工业锅炉
额定蒸汽压力： 0.8MPa(不含)-2.5MPa(含) 锅炉放置方式： 卧式
循环方式： 复合循环 出口压力： 低压
结构形式： 卧式 适用燃料： 燃油锅炉
水位容积： 大于或等于30L 燃烧方式： 内燃式锅炉
出口水压： 大于等于0.1MPa 制造级别： B
适用范围： 100 额定热功率： 小于0.1MW
燃料耗量： 100 型号： WM-QPCZ
规格： 200*50*180cm 商标： 徐州硕博电子科技有限公司
包装： 木箱 操作部件： 真机原厂部件
外观： 仿真充装设备 产量： 1000
“承压类模拟器，承压类模拟机”详细介绍
承压类模拟器，承压类模拟机基本介绍
压力容器模拟机
1、锅炉本体、附属设备、安全附件、阀门等实物仿真，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如压力、温度、水位、锅炉燃油点火等）进行显示；
2、能够实现正常操作、故障设置、应急操作和节能减排操作等科目考试的要求，所有科目考试内容与考核大纲一致；
3、满足**司炉人员培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；
4、锅炉选用国内目前在用的具有代表性的典型炉型，按照锅炉设计图纸，按一定比例将真实锅炉缩小制作。锅炉外形、锅炉内部结构、配备的附属设备、安全附件和操作阀门等应均为真实部件，可供司炉人员操作；
5、锅炉与附属设备操作的安全附件和阀门为信号采集点。系统能将采集到的信号，利用信号传递技术输送到电控柜内，由PLC可编程序控制系统对信号进行处理。利用网络通信模块将PLC可编程序控制系统处理的信息传递到系统计算机。计算机内利用软件应用技术将处理的数据体现在模拟系统客户端。
6、系统采用电磁传感技术安装在锅炉及附属设备内安全附件和操作阀门。安全附件和操作阀门内部设计加工良好，配置传感器安装部件，以方便传感器的调试、维修、更换；虚拟仿真教学实验中心
承压类模拟器，承压类模拟机性能特点
1、锅炉附件：炉排减速器、鼓风机、引风机、除渣机、水泵、除尘器、分汽缸及连接管道等，让学员直观的了解锅炉附属设备结构和安装位置。
2、真实地安装了锅炉所有安全附件：安全阀、压力表、水位表、排污阀等，让学员了解锅炉安全附件结构和安装位置。
虚拟仿真实训中心
3、真实地模拟了锅炉压力、给水、排污、燃烧、风烟系统，让学员了解锅炉各工作系统。
4、编辑了锅炉各工作系统的流程演示，生动演示锅炉各工作系统流程的工作状态。
5、编辑了锅炉的正常操作、安全操作、锅炉故障应急操作演示动画，模拟再现锅炉运行、故障现象。
（二）训练功能
1、采用了真实的安全附件和操作阀门，学员可以上机操作。
2、实际操作培训考核机采用信号采集、信号传输集中控制技术，计算机软件应用技术，模拟锅炉运行中工作参数（压力、水位）的逻辑关系和设备运行的状态，配备声光技术等给司炉人员营造锅炉运行现场的真实环境。
3、锅炉实际操作培训考核机在学员训练操作时，可用投影屏幕跟踪演示，并有知道语言进行提示。
4、在考核系统的数据库中设置了标准步骤，学员在上机训练时，考核（培训）模拟系统根据学员操作步骤与数据库标准步骤对照，自动提示错误步骤。
5、对操作训练题目进行练习，采用语音提示，并且具有初始状态不符语音提示功能，对操作步骤给出指导，以帮助学员掌握司炉操作要点和正确排除锅炉故障。
（三）考核功能
1、考试功能：考生在试题库中按要求随机抽取试题，进行考试时系统能自动检查锅炉初始状态，考评员能够监视考试过程，并且学员操作步骤自动记录存档。
2、试题自动组卷功能：按照两道、三道题随机组题考试，系统能随机提取试题组卷。
3、考试计时功能：设定考试计时时间，对考试过程实行准确计时，在超过规定时间后，系统自动**其操作。
4、考试自动评分功能：系统对考试结果进行自动评分。
5、学员信息、数据库管理功能：系统能对****、进行录入、统计、查询、汇总报表和维护。
（四）软件系统功能
1、演示功能
1）水位控制系统及冲洗水位表；
2）送风系统；
3）送煤除渣系统；
4）排污系统；
5）锅内烟气流程系统；
6）水循环流程系统；
7）压力系统；
8）安全附件出现故障时操作系统；
9）安全附件正常操作系统；
10）锅炉出现故障时操作系统；
11）锅炉正常运行操作系统。
2、模块功能
1）演示模块；
2）训练模块；
3）考核模块；
4）数据库管理模块；
5）用户管理模块；
6）帮助模块。
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