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工艺类型 |
注射成型模 |
厦门模具设计编程培训中心:工厂模式教学 手把手的教 一对一的辅导 自有车间实习 学会介绍工作 !
学习科目:UG+CAD 模具设计 UG+Powermill模具编程 UG+ProE产品设计 UG+Mastercam产品编程 Solidworks五金模具设计 Moldflow模流分析。
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模具设计的一般原则:设计程序,一般冲压模具设计的程序如下:
1.冲压件工艺分析:分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求,分析冲压件的使用要求,判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算,编制冲压工艺方案:根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容,进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程,从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式:确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后,模具的类型也就确定了,如单工序模、复合模、级进模等,不论单工序模还是复合模,其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模,主要考虑出件与排除废料的方便,大都采用正装结构。
塑胶模具设计培训-塑件的精度:塑料制品的尺寸精度一般是根据使用要求,同时要考虑塑料的性能 及成形工艺条件确定的。目前,我国对塑料制品的尺寸公差,大多引用SJ1372—78标准, 该标准将塑料制品的精度分为8个等级。对于无尺寸公差要求的自由尺寸,可采用8级精度等级,1、2级精度等级较高,很少使用。公差标注按“入体原则标注”,即孔类尺寸的 上偏差取(+ )号,下偏差为0;轴类尺寸上偏差为0,下偏差取(-)号;中心距尺寸取 表中数值之半,再冠以(±)号。模具设计培训;模塑件尺寸公差标准是GB/T14486 —1993,它将塑 件尺寸公差分成7个精度等级。具体使用时应根据实际情况查阅相关手册。
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