广东清远市清远肇庆市肇庆各色氟碳漆氟碳面漆氟碳防腐漆氟碳涂料

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各种颜色的氟碳漆氟碳面漆 

氟碳面漆是以氟碳树脂、特种树脂、主要成膜物质的双组份自干涂料。由于氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学性，而且具有***的不粘性和低磨擦性。

  组成

氟碳面漆是以氟碳树脂、特种树脂、主要成膜物质的双组份自干涂料。由于氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学性，而且具有***的不粘性和低磨擦性。

  应用

  经过几十年的快速发展，氟碳面漆在建筑、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、化学工业、家庭用品的各个领域得到***应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等***涂料之后，综合性能的涂料品牌。应用比较***的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型

  技术指标

漆膜外观:漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

细 度:≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求

干燥时间:标准厚度单涂层，25℃，

表干≤2h，实干≤48h

光 泽:(60°)亮光:≥90°，

哑光:商定(20°~ 80°)

附 着 力:≤1(划格法，级)

耐 水 性:240h，不起泡，不起皱，不失光

耐汽油性:24h，不起泡，不起皱，不失光

耐 侯 性:人工加速老化:1000h;

失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1

各种颜色的金属氟碳漆

在25℃不开启的情况下保质期为24个月

含有C-F键的涂料统称为氟炭涂料。

金属氟碳漆有金属防腐***氟碳漆和金属质感氟碳漆两种。

金属防腐***氟碳漆用氟树脂，***的颜、填料等组成，为二液型涂料。能有效防止多种腐蚀介质对基面的破坏，延长被涂物的使用时间。

用　途：可***用在以下各种金属物体表面，钢铁、铝材、铜材、不锈钢等。

特　性：耐大气以及各种化学品腐蚀；超长的耐候性；硬度高、耐温变、易清洗；可制成多种颜色的装饰漆。

各种颜色的氟碳防腐漆氟碳涂料

是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学性，而且具有***的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在化工界引起轰动。

主要组成 氟碳防腐漆以氟碳树脂、特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。

主要特性 耐候性能***；　　流平性强；　　漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）；　　耐化学品性能好；　　保光、保色、保洁性能优良，十五年不变色、不裂化；　　高附着力，良好的机械性能。主要用途 氟碳防腐漆用于各类交通车辆、工程机械、仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求***装饰的物件，特别适合于户外使用。技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板　　细 度：≤20μm， 金属面漆、 哑光不作要求　　干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，　　表干≤2h，实干≤48h　　光 泽：（60°）亮光：≥90°，　　哑光：商定（20°～ 80°）　　铅笔硬度：≥2H　　附 着 力：≤1（划格法，级）　　杯突试验：≥4mm　　弯曲实验：≤2mm　　耐 水 性：240h，不起泡，不起皱，不失光　　耐汽油性：24h，不起泡，不起皱，不失光　　耐 侯 性：人工加速老化：1000h；　　失光≤1，粉化≤1，龟裂≤1包装规格 3千克/厅和18千克/厅。基本参数 配 比：漆料：固化剂=4︰1（重量比）　　施工时限：8h，（25℃）　　理论用量：100～150g/m建议涂装道数 　　涂装二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm配 套 用 漆 白灰色氟碳底漆，或白灰色环氧酯底漆。表 面 处 理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；金属漆建议施一道哑光清漆。涂 装 方 法 无气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂 　　稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）　　喷嘴口径：约0.4～0.5mm　　喷出压力：15～20Mpa　　空气喷涂 ：稀 释 剂：氟碳稀释剂　　稀 释 率：20～50%（以漆料重量计）　　喷嘴口径：约1.8～2.5mm　　喷出压力：0.3～0.5Mpa　　滚涂/刷涂： 稀 释 剂：氟碳稀释剂　　稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。注 意 事 项 1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用