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石墨是非金属材料,熔点,铜的熔点为1083 ℃,因此石墨电极可以耐受更大的电流设定条件。 放电面积和电极尺寸缩放量越大,石墨材料的粗加工优势越明显。 石墨的导热系数为铜的1/3,其放电过程中产生的热能对去除金属材料更为有效,因此在中、精加工中加工效率也铜电极。
石墨材料的密度小于铜,相同体积的石墨电极的重量只有铜电极的1/5。 体积大的电极使用石墨材料非常合适,大大减轻了电火花加工机床主轴的负荷,避免了由于重量大导致电极安装不方便、加工过程中出现偏航位移等问题,表明在大型模具加工中使用石墨电极是有意义的。
石墨电有能承受大电流条件的特性,另外,在合适的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒,在极性效应的作用下,部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层,了石墨电极在粗加工中的损耗极小,甚至是“零损耗”。
火花加工的主要电极损失来自粗加工。整理设置条件降低率高,但零件预约处理余量不多,加工腐蚀量小,整体损失量也小。总的来说,石墨电极在高电流粗加工中损失比铜电极少,在精加工中损失可能比铜电极稍大,两个电极的损失差不多。
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