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耐磨焊条在化工业使用广泛，化工设备上都需要使用。那么既然耐磨焊条使用这么频繁，你知道它的正确使用方法吗？如果使用错误，会导致损害，所以务必了解耐磨焊条正确的使用方法。
耐磨焊条是石墨型的堆焊焊条，用途有： 主要用于化工设备和机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
耐磨焊条D256:
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊层硬度: HB≥170
D256/D266高锰钢堆焊焊条、耐磨焊条
D256高锰钢堆焊焊条 符合：符合相当：AWS EFeMn-A 说明：D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时，宜用小电流，窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧耐磨的特点。
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经300℃~350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理。
3. 堆焊时烟尘较大时，应注意加强通风。
用途：用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。堆焊层金属成份（%）： 金属成份 其它元素总量 ≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00 堆焊层硬度：HB≥170 2. D266堆焊条堆焊金属为含C≤1.1℅、Mn11-18℅、Mo<2.5﹪、其它≤1℅的奥氏体高锰钢，
比D256焊条的抗裂性和耐磨性更好,还有加工硬化等特点。
产品用途
堆焊时宜小电流、窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂纹倾向。交直流两用。
焊接工艺好。用于堆焊各种破碎机、高锰钢轨、推土机受冲击而易破损部件。
堆焊层硬度：HB≥170 产品
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存干燥库房内，若时应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。
常见的耐磨堆焊焊条型号包括： 1. ECoCr-A：高碳钴基硬质合金堆焊焊条，具有的耐磨性能和热冲击性能。 2. ECoCr-B：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于于高温、高磨损的环境。 3. ECoCr-C：钴基硬质合金堆焊焊条，适用于高强度冲击和磨损环境。 4. ECoCr-D：高铬铸铁堆焊焊条，具有较高的硬度和抗磨损性。 5. ECoCr-E：高铬镍硅钨堆焊焊条，适用于耐磨和耐冲击的场合。 6. ECoCr-F：低铁硬质合金堆焊焊条，适用于高温耐磨环境
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