徐州硕博电子虚拟仿真模拟器，虚拟仿真软件

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产品功能特点：
学员端功能：
1、真实焊具：每个工位配备真实的焊接设备，包含原装电焊钳、气保焊枪、氩弧焊焊枪、焊具组合件等。分级训练：模拟训练为分级训练模式，分为基础训练、初级训练、中级训练、训练考核四个等级。
2、基础训练：引弧、收弧、能够真实的模拟焊接过程中的各种参数设置，如引弧、收弧、直线运条、直线往返运条、锯齿形运条、月牙形运条、正三角形运条、斜三角形运条、圆形运条的各种手法，并能体验操作手法中的各种力量反馈感，电弧、明暗场、飞溅、焊缝、声效表现逼真，该系统可进行多角度、全位置焊接演练。
3、训练场景：包含11种模拟实训场景，如港口工况场景、工程机械维修焊接、工厂工况、石油管道焊接、船仓焊接、电网铁塔焊接、建筑工地焊接、航空机库焊接、货场仓储集装箱焊接、国赛焊接(二保焊)场景、世赛焊接(二保焊)场景等。
4、模拟焊接效果：虚拟焊板上生成的焊疤状、鱼鳞状与真实的焊疤相符。生成的焊迹能够表现出熔化过程和冷却过程，并伴随相应的光学效果，同时手持电焊可实现软件硬件焊条缩短同步。
5、多视角、查看焊接过程：可选择不同厚度，不同母材、不同种类焊接接头，如对接平焊焊板、对接横焊焊板、直角焊板、立焊焊板、管管对接以及管板对接接头。
6、沉浸式3d视觉系统：配合3d立体视觉头盔，训练者可以更加真实的看到焊接过程的3D场景，以及实时的火花飞溅和熔滴效果。同时系统可以追踪头部姿态控制主视角和主画面，让学员获得身临其境的感受，沉浸在虚拟现实环境中，真正融入训练过程。7、手工电弧焊仿真系统可实现真实焊枪+仿真焊条相结合的功能（焊条尺寸、长度与真实焊条保持一致），且仿真焊条的燃烧缩短速度与虚拟场景中的焊条缩短速度保持一致，仿真焊条具备复位按钮可进行位置复原。同时具备焊板定位功能，真实焊条能碰触到真实焊件，且真实焊件与虚拟场景中的焊件焊接速度保持一致。
8、国赛焊接（二保焊）：严格按照2019年天津中职国赛汽车焊接标准，在40分钟内对提供的板件（A、B、C 板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊、塞孔焊等焊接操作。考核要点：安全操作，设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量等。
9.世赛焊接(二保焊)：按照世界技能大赛汽车板件更换全流程，包括国赛焊接场地三维场景、世界技能大赛焊接流程包括切割、点焊、钻孔、塞孔焊。具备世界技能大赛比赛评分规则和赛事规则。
教师端功能：
1、监控功能，选择学生端焊接工位，向其发送训练或考试任务。每台设备可以接受不同类型的课程，或进入不同的模式。
2、课程设计，可以对课程内容进行设置，包括：课程名称、任务等，并可方便的添加和删除。应可以查看课程信息：选择一个节点，显示出该节点的详细信息。
3、任务设计，可以对任务内容进行设置，包括：任务名称、目的、焊机类型、焊接情景、焊接位置等。在选择一个操作节点时，可显示出该节点的详细信息。
4、学生管理，可新建年级、新建、新建班级、新建学生、修改学生信息、删除信息等。
5、成绩管理，可以查看所管理班级的课程成绩单、学生考试成绩单、任务详细成绩单。能以文字报告、焊接参数曲线，显示训练结果。
2.2焊接过程视频监视系统
概述
目前职业学院培训焊接学员焊接方法通常为MIG、TIG、焊条电弧焊、焊接设备为手工和焊接机器人。目前的培训方式是一个老师在工位上焊接时学生拿着焊帽围在周边观察，这样导致不同位置的学生角度不同看到的熔池状态不同，只有近距离通过焊帽观察的几个人能够看清池运条手法后面的学生看的不够全面。
作为一个操作者，若要控制和调整焊接过程，那么他能够观察到电弧和熔池周围所有的细节，包括焊丝、熔池、电弧、焊缝等。但焊接过程本身比较复杂，而且比较危险，操作者不能在操作设备的同时，还要兼顾观察到焊丝端部(想象一下在压力容器旁边操作，或者在机器人工作站旁边进行观察是多么危险)。
由于焊接过程烟尘大，操作者全副武装，佩带呼吸器及焊帽，在观察的过程中还要防止碰到自动焊设备，注意力不能集中在焊接过程本身。
使用焊接过程视频监视系统的优势：
通过在设备上加装焊接相机，将焊接区域的细节远距离放大清晰地显示在显示器上，具有以下优势：
（1）使用一个焊接相机，意味着你不需要安排所有学生在焊接电弧旁边，这具有很好的职业健康和安全优势。有害的环境，例如触电、焊接烟尘吸入、红眼病（焊工眼睛直接观察电弧）、接触到焊接飞溅、以及被移动或者掉落的物体伤害。上述这些是现场工作岗位上常见的危险，如果将操作者（焊工）从焊接电弧附近挪开，则可以避免这些伤害。
（2）操作者能够清晰地观察到焊丝的端部，以及周边的环境。包括焊丝端部相对于焊缝的位置，填充焊丝的位置，焊丝（钨极）高度，电弧的尺寸范围，焊丝的高度，电弧的热输入以及其它参数，都可以通过使用相机观察焊接区域来监视。（3）在控制台旁边就能远距离的观察焊接区域，监视整个装配过程，可以有效的降低工件的夹具装配时间。
（4）：使用焊接相机，在焊接过程中燃弧时间增加，操作者不需要频繁停止焊接过程来调整焊接状态，例如重新设定焊丝干伸长、钨度、和焊枪的位置。使用焊接相机，降低废品率。在线实时监视焊接过程，能够在缺陷即将发生时就及时发现，操作者可以即时做出调整，从而降低焊缝报废返修的风险。
（5）实时验证：焊接相机能够让操作者很快地确认在焊接过程中的故障原因。例如是否是焊缝掺入杂质，工件不对齐，气体流量不合适，或者熔池/匙孔尺寸形状不合适。
（6）智能分析：相机附带的软件可以智能实时分析熔池尺寸，焊缝位置；并将结果显示在屏幕上，操作者可以辅助判断焊接质量。
（7）记录焊接视频素材。通过相机获取焊接操作的实时图像，焊接过程被记录、存储、离线回放，可以积累视频素材用于新生培训、校对每个学员的焊接错误所在。对于验证和改进焊接过程而言，视频记录也是的。这使得离线分析焊接过程成为可能，并找到焊接过程不正常的原因。也可以用于培训新来的操作者。
配置：
焊接相机 XVC-1000；
相机供电电源；
工业千兆网线；
计算机（处理器i5、内存8G、硬盘1T）（可选）
柔性支架
电动滑台形成350mm，速度可调，相机可以跟随焊接人员的手移动
性能指标：
进口高清CMOS数字化相机；
xiris XVC-1000
poe供电方式
动态范围>=140dB；
像素分辨率：1280*1024；
多可生成4对十字基准线，位置方向可调；
视频录制、存档和回放；
熔池尺寸分析
彩色功能（模拟温度场）