产品别名 |
管板自动焊机价格 |
面向地区 |
管板自动焊机之电阻焊概述
电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊三种。
一、点焊
点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。
点焊的工艺过程：
1、预压，工件接触良好。
2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。
3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。
二、缝焊
缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。
三、对焊
对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。
管板自动焊机的性能特点
实现全位置TIG管/板全自动焊接；
自动化程度高，故障率低；
电弧电流为直流/脉冲形式，各参数均可单设定，熔池易控制，熔宽和熔深均匀一致；
采用自主研发的IGBT逆变式脉冲氩弧焊机，焊接，电弧稳定性强，焊缝成形美观；
控制系统设计以人为本，操作简捷，工艺参数通过触摸屏输入，焊接参数可通过手控盒实时修改，焊接过程通过触摸屏实时监控；方便快捷；
机头采用无限回转式旋转结构，机头送丝、水、气无缠绕；
水冷定位心轴，避免管头融化后内流，焊缝成形美观；焊枪可以配合弧长调节连续旋转，实现多层焊接；
采用自主研发的管板焊操作架，轻巧美观，运动平稳可靠；
管板自动焊机效益提高：
通过生产效率的提高，通过生产质量的提高和一次合格率的提高及不良产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得显著的经济效益。
