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铝合金类别
通常以四位数字标明:位数字: 合金成分
1000系列:材料含99%以上之纯铝
2000系列:铜(Copper)为主要之成分---易热处理以提高强度, 但提高了腐蚀性
3000系列:锰(Manganese)为主要之成分----增加硬度
4000系列:硅(Silicon)为主要之成分-----为焊条之理想材料
5000系列:镁(Magnesium)为主要之成分-----提高强度及抗腐蚀
6000系列:镁与硅为主要之成分-----以硅化镁存在,可热处理提高强度及易加工
7000系列:锌(Zinc)为主要之成分-----经热处理提高强度,为所有铝合金中强度高
五系
5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
铝的特性
a)优点
铝及铝合金是目前应用广泛之飞机制造材料。
重量轻,差不多是同体积铜或钢的1/3重量。
防腐蚀能力强。
可反射能—可见光、热、电磁波。
导电及导热能力强,且又是非铁磁性。
容易接合(焊接、铆接或胶合)
外观及表面易处理
机械性质良好,经加工处理后强度高、延展性高
存量多
b)缺点
当温度升高超过200℃,强度大幅减弱
当温度下降时倾向脆性材料
焊后处理
(1)焊后清理 焊后留在焊缝及四周的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。外形简单、要求一般的工件可以用热水冲洗或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而外形复杂的铝件,在热水中用硬毛刷洗擦后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛洗擦刷,然后在热水中冲洗擦涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。
(2)焊后热处理 铝容器一般焊后不要求热处理。假如所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性,需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力,来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下,这时应由容器设计文件提出特别要求,才进行焊后消除应力热处理。如需焊后退火热处理,对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等,推荐温度为345℃;对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等,推荐温度为415℃;对于2019、2A11、6A02等,推荐温度为360℃,根据工件大小与要求,退火温度可正向或负向各调20℃~30℃,保温时间可在0.5 h~2 h之间。
一、铝及铝合金的分类
铝具有良好的导电性、导热性,其密度小,质量轻,塑性好。
在纯铝中加入各种合金元素而成的铝合金,强度显著提高。
1、工业纯铝
纯铝的牌号有1070A(L1)、1060A(L2)、1050A(L3)以及1A85(LG1)、1A90(LG2)、1A99(LG5),其中的杂质主要是铁和硅,随杂质含量的增加,强度增加,塑性、导电性和耐蚀性下降。
2、铝合金
在纯铝中加入少量合金元素能大大改善铝的各项性能。Cu、Mg、Mn能提高强度,Ti能细化晶粒,Mg能抗海水腐蚀,Ni能提高耐热性。
铝合金分变形铝合金和铸造铝合金两大类。
变形铝合金在加热时能形成单相固溶体组织,能进行各种压力加工。其又可分为非热处理强化和热处理强化两类。
热处理强化的铝合金又可分为硬铝合金、锻铝合金、超硬铝合金。
铸造铝合金适宜于铸造而不能进行压力加工。
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