山西导电石墨电极商家

石墨是非金属材料，熔点，铜的熔点为1083 ℃，因此石墨电极可以耐受更大的电流设定条件。 放电面积和电极尺寸缩放量越大，石墨材料的粗加工优势越明显。 石墨的导热系数为铜的1/3，其放电过程中产生的热能对去除金属材料更为有效，因此在中、精加工中加工效率也铜电极。

优点
(1)石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。
(2) 石墨电极所耗电能较少，节约单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，节能。
(3) 由于石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和危险系数，提高了生产效率。
(4) 石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

石墨电极的运输和贮存：
　　1、吊运或倒运电极时，要小心操作，防止由于电极倾斜造成滑落，打坏电极。
　　2、为电极端面和电极螺纹的良好，请不要直接用铁钩钩挂电极两端孔吊运电极。
　　3、装卸接头箱子时，要轻拿轻放，以防磕碰接头，造成螺纹损伤。
　　4、请不要把电极和接头直接堆放在地面上，要放在木方或铁架上，要防止电极碰损或粘上泥土，暂时不用的电极和接头，不要把包装物去掉，要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内。
　　5、电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两侧要垫好，以防滑垛。电极的堆放高度一般不超过2米。
　　6、存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极，使用前要烘干，以免炼钢时电极产生裂纹和增加氧化。
　　7、存放电极接头不要靠近高温处，以防温度过高使接头栓熔化。

石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和功率，石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。
随着高新技术的发展，石墨材料的制造工艺不断完善，能满足不同电火花加工需求的石墨材料层出不穷，市场上石墨高速铣削机床应运而生，数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。当今，在制造技术的欧洲，模具企业超过90%的电极材料采用石墨。航空航天、汽车、家电、电子等模具已大范围采用石墨作为电极材料，这种显著变化归功于石墨电极可实现率、加工等诸多优势。

石墨材料的颗粒直径直接影响电火花加工的表面粗糙度，直径越小可获得更低的表面粗糙度值。几年前使用颗粒直径φ5 μm的石墨材料，电火花加工的佳表面只能达到VDI18（Ra0.8 μm），现今石墨材料的颗粒直径已能达到φ3 μm以内，电火花加工的佳表面可稳定达到VDI12（Ra0.4 μm）或者更精细的等级，但石墨电极无法进行镜面电火花加工。铜材料的电阻率较低，组织结构致密，电火花精加工易获得稳定的加工状态，在较困难的条件下也能稳定加工，表面粗糙度可小于Ra0.1 μm，能进行镜面电火花加工。

石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和功率，功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、黄磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和功率石墨电极。