Z238/Z308/Z408铸铁焊条

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Z238/Z308/Z408铸铁焊条 Z208铸铁焊条

符合 GB EZC
相当 AWS EC1

说明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。可交直流两用，价格低廉。

用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Fe

值

2.00~4.00

≤0.75

2.50~6.50

≤0.100

≤0.150

余量



参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

90~120

130~180

190~220



注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。



Z238铸铁焊条

符合 GB EZCQ

说明: Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。

用途: 用于焊补球墨铸铁件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Fe

其它元素总量

球化剂

值

3.20~4.20

≤0.80

3.20~4.00

≤0.100

≤0.150

余量

≤0.100

0.04~0.15



参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

80~120

130~170

160~190



注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。
3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。
退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。

Z308铸铁焊条

符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1

说明: Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。

用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

Ni

Fe

其它元素总量

值

≤2.00

≤1.00

≤2.50

≤0.030

≥90

≤8

≤1.00



参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~180

160~190



注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。



Z408铸铁焊条

符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1

说明: Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z30 ，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。

用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

Ni

Fe

其它元素总量

值

≤2.00

≤1.80

≤2.50

≤0.030

45~60

余量

≤1.00



参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~180



注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。



Z508铸铁焊条

符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B

说明: Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。交直流两用。

用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

Cu

Ni

Fe

其它元素总量

值

≤1.00

≤2.50

≤0.80

≤0.025

24~35

60~70

≤6

≤1.00



参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接电流(A)

50~100

70~120

110~170

140~190



注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。