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石墨化工序是石墨电极生产的关键工序,但连接石墨化工艺是国际技术,是国内技术。 采用该技术进行石墨化加工,不仅质量好,而且可以节约大量电能,其每吨能耗为3200度,与传统石墨化工艺相比,每吨可节电1000度以上,大大降低生产成本。
优点
(1)石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。
(2) 石墨电极所耗电能较少,节约单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能。
(3) 由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。
(4) 石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。
石墨电极的包装:
1、分装式 电极与接头分别包装装箱发运。
2、连接式: 电极的一端已上好接头,再装箱发运。
包装的主要作用:保护电极在贮存和运输过程中不受损坏,尤其是保护螺纹部位不受损坏。 我公司根据用户的要求,提供您要求的包装形式。
石墨电极的运输和贮存:
1、吊运或倒运电极时,要小心操作,防止由于电极倾斜造成滑落,打坏电极。
2、为电极端面和电极螺纹的良好,请不要直接用铁钩钩挂电极两端孔吊运电极。
3、装卸接头箱子时,要轻拿轻放,以防磕碰接头,造成螺纹损伤。
4、请不要把电极和接头直接堆放在地面上,要放在木方或铁架上,要防止电极碰损或粘上泥土,暂时不用的电极和接头,不要把包装物去掉,要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电极孔内。
5、电极在库房内贮存要摆放整齐,电极垛两侧要垫好,以防滑垛。电极的堆放高度一般不超过2米。
6、存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极,使用前要烘干,以免炼钢时电极产生裂纹和增加氧化。
7、存放电极接头不要靠近高温处,以防温度过高使接头栓熔化。
石墨电有能承受大电流条件的特性,另外,在合适的粗加工设定条件下,含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒,在极性效应的作用下,部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层,了石墨电极在粗加工中的损耗极小,甚至是“零损耗”。
电火花加工中主要的电极损耗量来自于粗加工,精加工设定条件虽然损耗率较高,但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少,其总体损耗量也较少。总体而言,石墨电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极,在精加工中损耗可能会稍大于铜电极,二者的电极损耗情况相当。
石墨材料的颗粒直径直接影响电火花加工的表面粗糙度,直径越小可获得更低的表面粗糙度值。几年前使用颗粒直径φ5 μm的石墨材料,电火花加工的佳表面只能达到VDI18(Ra0.8 μm),现今石墨材料的颗粒直径已能达到φ3 μm以内,电火花加工的佳表面可稳定达到VDI12(Ra0.4 μm)或者更精细的等级,但石墨电极无法进行镜面电火花加工。铜材料的电阻率较低,组织结构致密,电火花精加工易获得稳定的加工状态,在较困难的条件下也能稳定加工,表面粗糙度可小于Ra0.1 μm,能进行镜面电火花加工。
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