贵州大西洋不锈钢焊条型号

镍基镍合金焊条的使用注意事项
1、母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
2、 为防止气孔，采用短弧焊接。
3、 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。
4、 焊接时焊条摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。
5、收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
6、 镍基镍合金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。

不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示


（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。 
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
预防措施：
（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用布覆盖保温缓冷2小时。 
（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。 
（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。 
（4）焊接正式开工前，进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工熟悉焊接工艺评定标准，确定佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。

不锈钢焊丝焊接运用办法：
1、低温的，低温的WE88C焊丝合作WE88C-F的焊剂焊接，这种时分按照被焊母材的结构和焊接要求来选用适合的焊接东西 ，例如没有规范的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，虽然焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热办法，加热东西用WE53液化气多孔喷，单烧液化气焚烧。
2、假设说是软钎强度较之差一些的话，可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，便是均匀本钱高，这种也是运用的多的。
3、运用可以替代高银焊丝焊接的WE46钎料焊接，用作替代高银的焊丝来焊接的，处理蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度高，但是熔点相对也比较高，这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接，不锈钢与铜管的焊接，不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时分也比较适合用WE46焊接，比如自行车车架，承重设备等等这种情况下用高银本钱太大，而且银焊的概括抗拉和抗剪切强度比较差，而用WE46就可以。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
分类编辑
轧制类
大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等 [1] 。
常见焊丝：
SKD11 > 0.5～3.2mm HRC 56～58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
63度刀口刃口焊丝> 0.5～3.2mm HRC 63～55，主要应用于焊拉刀模，热作高硬度具模，热锻总模，热冲模，螺丝模，耐磨耗硬面，高速钢，刀口修复。
SKD61 > 0.5～3.2mm HRC 40～43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
70N > 0.1～4.0mm焊丝特性与用途：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却。
60E> 0.5～4.0mm特性与用途：焊高拉力钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度： 760 N/mm² 廷伸率： 26%
8407-H13 > 0.5～3.2mm HRC 43～46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高易发生破裂。
-防爆裂打底焊丝 > 0.5～2.4mm HB～300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
718 > 0.5～3.2mm HRC 28～30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250～300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及等缺陷。
738 > 0.5～3.2mm HRC 32～35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合不良及等缺陷。
P20Ni > 0.5～3.2mm HRC 30～34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及等缺陷。
NAK80 > 0.5～3.2mm HRC 38～42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能，研磨后，光滑如镜，为世界进步，塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300～400℃后热温度450～550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合不良及等缺陷。
S136 > 0.5～1.6mm HB～400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力，热处理变形少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工的模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
皇牌钢> 0.5～2.4mm HB200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200～250℃ 后热温度350～450℃。
BeCu （铍铜） > 0.5～2.4mm HB300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
CU（氩焊铜） > 0.5～2.4mm HB200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
油钢焊丝 > 0.5～3.2mm HRC 52～57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用工具钢、耐磨、油冷。
Cr钢焊丝 > 0.5～3.2mm HRC 55～57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
MA-1G > 1.6～2.4mm，超镜面焊丝，主要应用于产品或要求的产品。硬度HRC 48～50 马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模,锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。
高速钢焊丝（SKH9） > 1.2～1.6mm HRC 61～63 高速钢，性为普通高速钢的1.5～3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、 热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
氮化零件焊补焊丝> 0.8～2.4mm HB～300 适用于氮化后模具，零件表面修补。

本公司主要从事特种焊接材料的开发与制造，主要产品有钎焊系列银焊条，银焊丝，银焊片，磷铜钎焊材料，堆焊系列钴基焊条，钴基焊丝，高锰钢焊条，模具焊条，阀门焊条，堆焊焊条，耐磨焊条，模具焊丝，耐磨药芯焊丝，高铬铸铁焊条，镍基系列纯镍焊条，纯镍焊丝，镍铬钼焊条，镍铬钼焊丝，镍铬铁焊条，镍铬铁焊丝，镍基合金焊条，镍基合金焊丝，铸铁系列Z308铸铁焊条，Z408铸铁焊条，Z508铸铁焊条，可加工铸铁焊条，不锈钢系列铬不锈钢焊条，铬不锈钢焊丝，铬镍不锈钢焊条，铬镍不锈钢焊丝，双相钢焊条，双相钢焊丝，不锈钢电焊条，耐热系列耐热钢焊条，耐热钢焊丝，耐热耐腐蚀焊条，高温焊条等产品。经营进口焊接材料的公司，代理销售金桥、大桥、电力、大西洋、斯米克、飞机牌、司太立等。另外本公司还代理美国焊条、奥地利伯乐焊条BOHLER、瑞典伊萨焊条、日本神钢神钢、日本东海溶业等。
多年来我们以质量为经营宗旨；以诚实守信为经营理念，不断开拓市场，获得用户的高度满意。我公司将秉承的产品，满意的服务，互利互惠，共同发展的理念，竭诚欢迎国内外客户光临指教，洽谈业务。本公司承诺在本公司所购焊接材料全面实行“三包”让每位客户都满意使用，欢迎来电咨询订购. 另外本公司代理销售众多世界焊接材料，产品种类、质量可靠，广泛应用于石油化工、钢铁冶金、机械制造、铁路桥梁、油气管道、车辆船舶、锅炉容器电利、矿山建筑等众多领域。公司本着“诚信为本，客户至上”的原则，面向全国各地用户及经销商，竭诚为广大用户提供的售前咨询及售后服务。“没有，只有更好”是我公司的经营理念，我们在“创造服务”的经营理念下，经过全体员工的不懈努力，已经取得了令人瞩目的成绩。我公司拥有一支业务精通，操作能力强的骨干队伍，为广大客户提供化、个性化、全天候、的服务。我们的宗旨是：“用服务和真诚来换取您的信任与支持，互惠互利，共创双赢”！我公司愿与各界同仁志士竭诚合作，我公司宗旨是“用户、质量、服务、信誉”!我公司热诚欢迎国内外客户惠顾，携手合作,共创繁荣

TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条：
说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75。
铸造碳化钨气焊条: 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度95HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊。