辽宁导电石墨电极价格,聚兴碳素石墨电极

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

石墨具有以下铜无法比拟的特性：
加工速度：高速铣粗加工较铜快3倍；高速铣精加工较铜快5倍
可加工性好，能实现复杂的几何造型
重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持
可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极
热稳定性好，不变形无加工毛刺

生产特点：生产周期长、能源消耗较高、生产工序多的，所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品，原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量浸渍剂沥青，急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。

应用领域：
(1)用于电弧炼钢炉；我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。
(2)用于矿热电炉；矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极约40kg。
(3)用于电阻炉；生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极不连续消耗。
(4)用于制备异型石墨产品；石墨电极的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨产品。

我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的特点，作为材料,石墨电极材料在实际的的选材中往往有很多使人迷乱的特点，选择石墨电极材料的依据也有很多，但主要的有以下四个标准：对于同等平均粒径的材料，电阻率小的材料，其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即，放电的速度、损耗会有所不同。故此，石墨电极材料的固有电阻率，在实际应用的需要选择材料非常重要。电极材料的选择直接关系到放电的效果，在很大程度上材料的选取是否恰当，决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的终情况。

后呢是石墨电极材料的平均颗粒直径，石墨电极材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小，材料的放电越均匀，放电的状况越稳定，表面质量越好。颗粒越大，放电的速度就越快，粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同，导致放电的能量大小不一。但是放电后的表面光洁度也会随着颗粒的变化而变化。