宁德实验室污水处理设备厂家新闻

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水务综合运营管理系统具备：
1、性：本系统采用Spring、Hibernate框架技术开发，基于J2EE的软件平台。采用了B/S架构，运用JSP/Servlet、Ext、Flex等技术。是国际主流的企业级软件开发技术。在开发效率、运行稳定性、数据安全、应用功能扩展等方面具有得天厚的优势。
2、性：本系统结合全国污水运营企业的运营管理方式，由全国污水处理运营单位的多位行业内和清华大学环境工程学院和华中科技大学计算机学院的多位教授共同设计管理模型，采用的计算机技术历时两年开发而成。已在数家大型排水集团试运行，取得用户一致高度评价。
3、实用性：本系统基本涵盖了污水处理厂生产运营活动中的各个层面，全面而系统地提升了企业的信息化水平。系统采用友好直观的显示界面，实现生产工艺图形化实时监视，各种能耗实时显示；同时系统对污水处理厂为关注的节能降耗问题进行了针对性设计，采用多种科学手段进行优化控制，如：进行泵站机组联编控制、优化调度，降低能耗，延长机组使用寿命；自动分析水质数据情况，计算合适的用药比例，节约用药成本；曝气池溶解氧浓度的稳定控制，降低曝气系统能耗等。
4、扩展性：本系统分为厂站数据采集系统和运营管理平台两部分，可大程度满足不同污水处理厂具有差异化的应用环境；采用模块化设计，不但满足了作为污水处理厂基础信息平台的需求，系统功能更可根据用户的个性需求而定制功能，同时随着企业信息化程度和管理水平的不断提升而进行应用方面的拓展从而满足更高层面的需求。
地埋式一体化污水处理设备
斜板沉淀池
a.定时沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。
地埋式一体化污水处理设备
人造板生产过程中产生的污水主要为木片等原料水洗排水、木塞螺旋挤出水、木片蒸煮废水、地面冲洗水等;污水中除含有大量的悬浮物如泥砂、树皮、碎木、纤维、木粉等，还含有部分植物纤维的抽出物如纤维素、木素、树脂类化合物等;树脂类化合物包括树脂酸、长链脂肪酸、单宁类化合物等。此类废水具有有机物、悬浮物浓度较高的特点，属于较难处理的高浓度有机废水,其COD高达几千到几万mg/L。这部分废水不能直接排放，经过处理达标后才能外排。对此类污水传统的处理工艺一般采用预处理、厌氧生化处理、好氧生化处理及污泥处理等工序，在处理过程中需要添加较多的混凝剂、絮凝剂、酸、碱以及其他助剂等;存在的主要问题是投资大、处理成本高、操作复杂，外排水指标不稳定，很容易对环境造成污染;同时废水中纤维素、木素、树脂类等有机化合物等经过絮凝沉淀一部分进入污泥中，一部分经过生化处理分解为二氧化碳，而且处理后的水COD、BOD等指标达标、但盐类物质浓度明显增加无法实现全部回收利用，造成了水资源以及水中的纤维素、木素、树脂类等有机化合物资源的浪费。

　　针对以上问题有人提出了木片水洗污水零排放工艺，例如：中国专利号2.9所述，此工艺主要存在的问题是：当原料的含水率较低时，一般相对含水量≤50%(重量百分比)时，木塞螺旋挤出水量少，木片水洗循环水系统能够消耗这部分水量，可以实现污水零排放;但是，当原料太湿或者含水率太高时，一般相对含水量>50%(重量百分比)时，木塞螺旋挤出水量大，木片水洗循环水系统无法消耗这部分水量，导致循环水系统涨水，被迫外排，造成环境污染。

　　发明内容

　　本发明的目的是提供一种人造板生产系统污水的回收处理方法，将人造板生产系统的污水收集，分离机械杂质后送入真空浓缩加热槽加热到50-95℃，控制真空浓缩槽一定的真空度，污水在槽内蒸发为水蒸汽，出口的低温水蒸汽进入干燥工序的空气预热器加热常温空气，同时低温水蒸汽在空气预热器内与常温空气换热冷凝为液态水，进入密闭冷凝水槽作为高附加值的软水回收利用。

　　本发明污水蒸发温度低，采用低温余热即可满足需要，利用人造板生产系统设置干燥风机、采用大量空气作为木纤维干燥气体的特点，在干燥风机空气加热器进口设置空气预热器，采用常温空气作为污水所蒸发的水蒸汽的冷却介质，同时污水所蒸发的水蒸汽用于预热常温空气，热量利用率高，不需要单设置冷却介质，冷却能耗低，运行成本低;污水蒸发温度低，回收的冷凝水质量好，完全满足软化水质量的要求，解决人造板生产系统外排污水的难题，将污水中的水与杂质在低温下进行分离全部作为资源进行回收利用，可以完全取代背景技术的污水处理装置;节水、环保、节能、增效，解决背景技术中存在的上述问题。

　　本发明的目的是这样实现的：

　　一种人造板生产系统污水的回收处理方法，包含如下工艺步骤：①将人造板生产系统排放的污水收集到污水沉淀分离槽，经过沉淀过滤除去机械杂质，送入真空浓缩加热槽，控制温度50-95℃、压力为0.5-50KPa绝压，污水在真空浓缩加热槽内蒸发为50-95℃的水蒸汽; 在人造板生产系统的干燥工序中空气加热器的进口设置干燥空气预热器，真空浓缩加热槽出口50-95℃的水蒸汽进入干燥空气预热器加热常温空气，同时，水蒸汽在空气预热器内与常温空气换热冷凝为20-60℃液态的冷凝水，进入密闭冷凝水槽作为软水回收利用;控制密闭冷凝水槽的液位高度，密闭冷凝水槽的顶部与真空泵相连接，真空泵连接真空浓缩加热槽，通过调解真空泵的运行参数来控制真空浓缩加热槽内的压力为0.5-50KPa绝压;污水沉淀分离槽分离出的杂质，经固液分离器将液体和固体进行分离，分离出的固体杂质回收利用，分离出的液体返回到污水沉淀分离槽;将人造板生产系统排放的污水全部处理，的回收利用，实现人造板生产系统的污水零排放。
实验室污水处理装置
　　所述的人造板生产系统排放的污水，包含人造板生产系统的水洗工序排放的污水、挤压螺旋工序木塞螺旋挤出的污水和其它生产污水。
实验室废水处理装置
　　每生产1立方人造板，干燥空气的用量约为10000-20000m3，空气需要从常温加热到100-170℃作为干燥空气使用来干燥木纤维，人造板生产系统每生产1立方人造板排放的污水量为0.1-0.3t，干燥空气在预热器内温升为5-30℃。本发明可以将人造板生产系统排放的污水全部处理，的回收利用，完全取代现有的污水处理装置，实现人造板生产系统的污水零排放。
厂家 新闻 地埋式废水处理装置 地埋式污水处理装置
　　可不单设置干燥空气预热器，将干燥空气加热器的空气进口侧，分出一部分作为空气预热器使用，干燥空气预热器与干燥空气加热器合为一体。