张家口豆制品污水处理设备厂家新闻

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具体步骤如下：
1、按正常操作步骤注满接触池。
2、启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时,排掉1/3上清液。
3、重新进水,继续曝气充氧6-8小时,停止3-5小时。
4、如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过7-15天后,池内出现明显絮状体或上清液透时，表明生物菌基本培养成功。
5、同时也可观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，此时出水清晰,感观较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。
6、微生物的驯化需较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。
一体化污水处理设备结构材料说明
Ⅰ、设备本体
设备本体采用钢制结构防腐。（钢材厚8mm）
Ⅱ、管道
  采用UPVC工程塑料，具有耐腐蚀、、使用寿命长等特点。
Ⅲ、水泵
选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵，具有质量轻、使用寿命长等特点。
Ⅳ、风机
HC系列回转式风机，主机为原装进口。
风机置于特制风机房内，由于该风机装备有消声器及减震装置，其噪声低于65dB。
Ⅴ、自控
1、自动控制两台水泵的开、停，当超警界水位时，设置溢流直排管，低于起动液位自动停泵。
2、风机连续运行，当污水断流时，风机自动间歇运行。
3、电磁阀的自动定时空气提泥。
该控制柜主机PC机采用产品，交流接触器、热继电器采用3TB、3TF、3DA系列产品，该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能，同时具有“五防"功能。
Ⅵ、填料
填料型状为柱状结构，比表面积大，易安装。在运行过程中，内外形成不同的生物相，能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。
Ⅶ、曝气系统
曝气微孔曝气器，该曝气器材质为刚玉，使用寿命长；整体结构采用圆形结构，所受张力比盘式曝气器大为减小；同时采用先导气槽结构，曝气组件无浮力；开孔均匀，数量多；各曝气器采用ABS连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。
将好氧颗粒污泥从SBR反应器中取出，用蒸馏水清洗3遍，去除表面的营养物质，将其用 敞口的容器保存起来，(不需要密封)，然后将其放入冷冻干燥机中，行抽真空，抽真空 时间为1-3h，然后进行冷冻干燥，冷冻温度控制在-15℃到-30℃，冷冻干燥至少24h，然后将 其取出，密封保存;保存温度优选为0-20℃;保存时间可无根据需要延长，可达到180天。

　　采用上述保存方法保存的好氧颗粒污泥恢复活性的方法，其特征在于，包括以下步骤：

　　将保存的好氧颗粒污泥取出，放在室温20℃中自然解冻1h，然后加入自来水放入SBR反 应器中浸泡使其恢复形态，其中污泥颗粒质量浓度MLSS为2000-3000mg/L,浸泡期间采用微 曝气量，曝气量控制在0.05-0.1m3/h(微曝气是为了避免曝气量过大使恢复初期的好氧颗粒 污泥解体，曝气量控制在均可)经过24h(空曝气时间控制在24-48h)后SBR反应器开始正常 运行，运行条件：以醋酸钠或葡萄糖为碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为 70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH=7.5，曝气量为每21L反应器 对应0.3-0.5m3/h曝气量根据实际需要扩大或缩小，反应器正常使用)。每6个小时为一个周 期，运行2个周期(每天运行周期无限制，1个周期-4个周期均可)，运行周期仍为6小时， 直到活性恢复。每天运行两个周期，曝气量控制在每21L反应器对应0.3m3/h，pH=7.5，COD、 氨氮、磷酸盐浓度保持不变，周期结束时测定COD、氨氮去除率。反应器运行一天，COD、 氨氮去除能力恢复到到50%，反应器运行7天后好氧颗粒污泥活性恢复正常，COD、氨氮去 除能力恢复到到90%以上，其形态也未发生变化，球体仍为圆形。如图1、2和3所示可以清 晰看出保存前后及恢复后好氧硝化颗粒污泥形态上没有发生任何变化，无解体破裂现象。豆制品废水处理装置
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　　采用本发明方案对于好氧硝化颗粒污泥保存温度没有特殊限制，另外保存时间也可以根据 实际需要延长或者缩短，本发明保存方法和活性恢复方法方便易行，容易操作，适合长期或 者短期好氧硝化颗粒污泥的保存，保存并恢复后，活性污泥颗粒完整，并且回复时间短。豆制品污水处理装置