废料破碎机青海省破碎机金属破碎机

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废旧轮胎回收制粉机械设备细度应用： 8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等； 30～40目：主要应用于生产再生胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等； 40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等； 60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等； 废旧轮胎回收制粉机械设备结构原理: 一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶，设备中装备有风水冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等，另外还可根据用户特殊原料加立除尘除纤维设备。 安全规则： 1、起动后，待机器达到正常运转时，才允许均匀连续地喂入作物。 2、作业时要注意电机的转速，声音及轴承的温度。 3、喂入时操作人员应站在加料口一侧，衣服衣袖应扎紧，戴上口罩和工作帽。 4、喂入时，要注意投入物里面是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。 5、机器转动时不许挂皮带、注油、清理及排除故障。 6、发现如下问题应关闭发动机，停机处理，①电机冒烟，②堵塞，③粉碎质量不好,④轴承过热，超过60度。 轮胎颗粒机视频： 废旧轮胎回收制粉机械设备注意事项： 1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。 2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。 3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。 4 、粉碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。 随着资源再利用程度的加深，越来越多的废料用来加工回收处理，用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。技科精密制刀厂认为，目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。 撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9r和r12V，在随后的生产中发现r12V做成的单轴撕碎机刀片具有更加的性价比，所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用r12V材质。 多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有53、2、K11、r12V等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6r2和9r。 撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会更可靠。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。 在塑料再生资源中，塑料机头料也是比较关键的，塑料机头料积累出来也不少，想要破碎这些塑料机头料也并不简单，，这些塑料机头料都是比较硬的塑料，一般的破碎机不好直接破碎粉碎。其次，这些塑料机头料大小不一，大的块状比较大，一般的破碎机进料口小的进不去。第三，一般的破碎粉碎机设备在工作一定时间后容易发热，发热容易使塑料变软，塑料一变软就不好破碎粉碎，具有一定的韧性，一般快速转动破碎机很容易就卡死，并且发热容易使一些特殊塑料变性，那么破碎硬质塑料机头料的破碎粉碎设备就是撕碎机设备，其中单轴撕碎机的产量较双轴撕碎机的要小，如果破碎细度没有那么大可以使用双轴撕碎机设备，产量高，破碎能力强，破碎效果好。 双轴撕碎机破碎硬质塑料机头料有以下优点： 1.双轴撕碎机的破碎进料口都比较大，较大块的硬质塑料机头料可以直接进入破碎粉碎处理。 2.由于撕碎机原理，可使用双小功率电机带动，相比一般破碎机使用功率要小，能耗要低。 3.双轴撕碎机在破碎过程中为慢速破碎，那么破碎噪音就特别小，更加环保。 4.双轴撕碎机破碎原理，破碎过程不易有粉尘污染，环保可靠。 5.破碎过程中除了破碎和物料摩擦发热，发热量低。 河南昂信机械生产各种撕碎机设备，双轴撕碎机，塑料撕碎机，木材撕碎机，编织袋撕碎机，吨包袋撕碎机，塑料薄膜撕碎机设备，欢迎各地用户到我公司实地考察选购合适您的撕碎机设备。