供应电镀厂废水去除金属离子絮凝沉淀用七水硫酸亚铁工艺流程

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供应电镀厂废水去除金属离子 絮凝沉淀用七水硫酸亚铁工艺流程
　 化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去，这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。

　　 常用处理工艺为在反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。在反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。.该方法适用于含铬工业废水处理。
硫酸亚铁使用方法
　　1、使用前．将本产品按一定浓度(10-30％)投八溶矾池，注八自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5％直接投加，工业废水处理直接配成5-10％投加。
　　2、投加景的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧坏实验视矾花形成适量而定．制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氧化铝用量略低，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。
　　3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
　　4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。
　　5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
　　(1)凝聚阶段是药液注入混凝与原水快速混凝在极短时间内形成细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30s，一般不超过2min。
　　(2)絮凝阶段一是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至悬浮态。
　　(3)沉降阶段：它是沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管(板式)沉降池(采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花补斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢撑5分钟，再静沉10分钟，测余浊
　　6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。
7、本产品应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD、的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
　　8、采用化学混凝法的厂矿，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。
　　9、本产品须保存在干燥、防潮、避热(<80℃)，切勿损坏包装，产品可长期储存
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