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启东市海绵铁滤料工艺流程

更新时间:2018-03-06 16:38:19 信息编号:115350797
启东市海绵铁滤料工艺流程
380≥ 1吨
  • 380.00 元

  • 新泰

  • 海绵铁

  • 海绵铁滤料,海绵铁滤料价格

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启东市海绵铁滤料工艺流程

产品别名
海绵铁,海绵铁滤料,海绵铁滤料价格
面向地区
品牌
新泰
滤料类型
海绵铁
用途
水过滤
适用对象
性能
耐酸
 
海绵铁滤料是精铁矿粉在炉内经低温还原形成的低碳多孔状铁素体,其化学成分稳定,硫、磷等杂质元素含量低,钢铁工业上用它来代替废钢作为冶炼特种钢、 优等钢的炉料。经二次还原可用于粉沫冶金。价格相对较便宜。 近年来海绵铁滤料被用于锅炉水循环水的除氧代替前些年发展起来的钢屑除氧, 因其除氧效果好,投资少,吨水处理成本低,维护保养简单被越来越多地应用。 海绵铁滤料除氧克服了钢屑除氧比重大,比表面积少,容易钝化的缺点,与水接触充 分;但在实际应用中发现一般海绵铁容易粉化,有时出现板结,除氧不稳定的情 况,经研究发现一般海绵铁尽管理克服了钢屑的上述缺点,但因其用于炼钢一般 只关注其全铁及其硫、 磷等杂质成分,对于比重应越大越好,表面积越小越好 (表 面积越大在冶炼过程中越容易氧化) ,对于物理强度没有要求,并且非铁性杂质 较多,与水处理上除氧的要求正好相反。海绵铁滤料如何成为水溶解氧去除的好滤料

  产品简介:海绵铁滤料具有较好的还原活性和高比表面积特点,作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm,孔隙率,比表面积大,活性高,极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的,反应产物为不易溶于水的絮状沉淀,被拦截下来,用一定强度的反洗水可以冲洗干净硬度5--7、不均匀系数k80≤1.8、空隙率 30-50%、含灰量<0.5。

根据锰砂的粒径大小分层,自上而下形成粒径逐渐增大的滤层。双滤料全自动过滤器与单一滤料的过滤罐相比,具有过滤量大、滤料再生能力强的特点。如果是单一锰砂滤料过滤罐是以锰砂为滤料,截污能力差,粒径0.5mm~4mm不等,上层0.5mm~1mm ,中层1mm~2mm ,下层2mm~4mm。经过一个周期反冲洗后,根据锰砂滤料的料径大小分层,自上而下形成粒径逐渐增大的滤层。假如说我们装填过程中装填错误,或者粒径购买错误就会出现滤料流失现象。
生活中会有许多的污水排放,而解决污水的方法有很多种,一种是人们的自觉性污水分法处理,一种就是污水处理厂的集中处理,若选择在污水处理厂处理,就需要很多工序,其中就有我厂的海绵铁滤料过滤层。

  人们生活中会产生大量的废水,比如沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所,充当地面清洁、浇花、洗车、空调冷却、冲洗便器、消防等不与人体有直接相关的用水。它的水质污水低于自来水,因其水质指标低于城市饮用水水质标准,但又污水允许排入地面水体排放标准,是城市污水、废水经海绵铁滤料净化处理后达到国家标准,能在一定范围内使用的非饮用水,可用于城市景观和百姓生活的诸多方面,从而达到节约用水的目的。

  海绵铁除氧剂就可以处理人们日常污水中的一些污染,滤料层分为很多,但是海绵铁滤料层可有效的去除污水中的氧化离子,也可以有效的除铁,海绵铁滤料价格低廉,并且中孔结构也较为发达,可有效的吸附。

1 夹生若芯部出现黑色光亮带的海绵铁,即为夹生海绵铁。夹生致使海绵铁氧含量偏高会增加二次还原时间。造成夹生的原因主要有:

  还原时间不足,即进车偏快;

  料层太厚致使配碳量相对不足,此时应调整环形装具的规格降低料层厚度;

  还原温度偏低;

  配碳量不足即是焦末固定碳含量低、投入使用的量不足或是其颗粒太粗致使芯部反应不充分;

  2 氧化

  表面呈蓝色或褐色的海绵铁即为氧化海绵铁。氧化的海绵铁硬度较高且氧含量偏高,增加二次还原时间的同时还会使破碎困难。造成氧化的原因主要有:

  耐火罐密封不良,这将致使窑内空气进入耐火罐导致海绵铁氧化;

  耐火罐顶部焦末烧损严重,致使顶部海绵铁发生氧化。为解决此问题,装罐时在罐顶过量装入还原剂封口可以有效防止焦末烧损,同时还原后残余的焦末和灰份还可以将海绵铁覆盖防止氧化。

  冷却速度慢。由于隧道窑冷却速段较长还原得到的银白色海绵铁在冷却段将被氧化成褐色甚至蓝色,致使氧含量升高。

  3 过烧

  过烧的海绵铁因严重渗碳质地特别坚硬,敲击时发出清脆的金属声响,造成过烧的原因主要有:

  还原温度太高;还原时间太长,即进车太慢;焦末使用过量,配碳量过高。

  在实际生产中,海绵铁不合格的形式多种多样,除以上几种常见的形式外,还有个别情况下产生的不合格品是由于人为的操作不当所致。另外,若焦末或铁鳞预处理不善致使水份偏高,则极有可能造成海绵铁表面结壳增加硬度,同时伴有夹生。

  海绵铁生产是整个还原铁粉生产工艺中重要的工序之一,其质量水平直接决定了二次还原过程及成品粉的各项技术性能要求。正确理解海绵铁生产的基本原理、不断探索新的生产工艺、及时总结不合格品的产生原因及解决措施是海绵铁生产稳定顺行的有效途径。

 海绵铁反应产物为不易溶于水的絮凝状沉淀,被拦截下来,经过除氧后的水中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L,对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准,从而达到生产钢的目的。因此,直接还原铁不仅仅是废钢的替代物。

  但海绵铁对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说,用一定强度的反洗水可以冲洗干净。该产品配套设施具有投资少,磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉,是生产还原海绵铁的优选原料使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接。

  海绵铁的基本不锈死成团。使其氧化减慢,而影响除氧效果,故应先软化再除氧。使用一段时间后,应进行反洗。海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点,作为水除氧剂的海绵粒度为该产品经多家单位使用后,效果十分理想,出水含氧量降到0.05mg/L以下。

  海绵铁为不溶解于水的松软絮状物,当其累积到一定程度时,即可通过反冲洗排掉,使海绵铁恢复到初始的除氧能力。海绵铁维护简单,运输成本低,除氧效果好的优点,可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐,是一种性价比很高的节能产品。
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