制冷螺杆机_通利制冷设备_制冷螺杆机设备

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螺杆压缩机的特点: 1机壳：双层式机体设计，除了符合耐压力负荷外，更有降低噪音的功能。 2转子：可采用.新式的5：6非对称型转子齿形，在连续运转的状况下，转子可保持.佳间隙值，以达到.率的要求。 3吸气过滤器：装设于压缩机吸气口处，可以将系统中不洁的颗粒与异物过滤，以防止被吸入压缩机内，造成马达与转子故障。 4油过滤器：机壳下方设有200目滤网的油过滤器，使进入容调活塞，轴承与转子的润滑油过滤洁净，防止铁屑异物进入容调机构及轴承内，损坏机件。 5驱动马达：为率鼠笼型电机，品质稳定，效能高。 6内置油分离器：内部结构采用三段式滤油机构，并以高密度油滤网，做.佳的油气分离，其油分离效率可达99.7%以上，外部采用覆式设计，可将压缩机的运转噪音降到.低。 7容调机构及容调电磁阀：可采用四段式或无段式控制压缩机的容量调节，并可配合多种内建式容积比，应用于各种不同工况，以作.率的运转。 螺杆机组配置类型 1、单机单级螺杆并联机组；2、单机双级螺杆机组；3、单机配组双级螺杆机组；4、多机配置双级螺杆并联机组。 螺杆机组的配置类型： 1、单机单级并联机组 单机单级并联机组是通过集管方式将各台压缩机并联，同时采用电脑集中控制的机组配置形式。 其主要特点有： （1）节能，并联机组平均效率根据制冷系统的不同，比单机机组高30%--50%； 多台机组并联运行可提供多级能量调节，配置率油分离器，有效提高了换热效率； （2）结构紧凑，压缩机、贮液器、气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念， 大大节约了机房面积； （3）运行可靠； （4）智能化程度高，制冷设备在微电脑控制下，运转或停止，定时累计运行时间， 电控系统同时具有缺相保护、库温报警、热保护、高低压保护等多项功能； （5）监控完善，主要有机组运行监控，风机运行监控和库内温度监控。 单机单级并联机组可根据负荷变化随时调整机组运行功率，达到节能降耗的目的。 它主要应用于-18℃以上的冷冻冷藏库。目前此项技术发展成熟，应用广泛，是实用、有效的机组布置方式之一。 螺杆式冷水机组正常运行的标志： 1) 压缩机排气压力为1.1-1.5MPa (表压)。 2) 压缩机排气温度为45 ~90℃;.高温度不得超过105℃ 。 3) 压缩机的油温为40~55℃。 4)压缩机的油压为0.2-0.3MPa (表压)。 5) 压缩机的运行电流在额定值范围内，避免电动机的烧毁。 6)压缩机运行声音平稳、均匀，不应有敲击声和异常的声音。 7) 压缩机的冷凝温度一般控制在40℃左右，冷却水进、出口温度一般是32℃ ，37℃ 。 8) 压缩机机组的蒸发温度应比冷冻水的出水温度低3~5℃。冷冻水进、出口温度一般是7℃ ，12℃。 9) 压缩机的油压比排气压力高0.5 x106 ~2.94x106Pa(表压)。 10) 压缩机润滑油的油位不得低于油视镜的l/3。 11) 机组在正常运行中，任何部位都不应有油迹，否则意味着泄漏，须立即检漏修补。