中阳2米煤气发生炉厂家报价优惠

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2米煤气发生炉厂家： 煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的设备，该设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
煤气发生炉性能特点: 本炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
煤气发生炉工作原理： 固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
煤气发生炉安全操作规程
1、煤气发生炉点火前的检查工作：
　(1) 检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否，位置是否正确。
　 (2) 检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否完好。
　 (3) 接通电源、蒸汽、生产用水。
2、煤气发生炉点火前的准备工作：
　(1) 加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。
　(2) 打开放气烟囱(在除尘器上)，关闭通往加热炉的煤气总阀(水封)。
(3) 准备好点火用的木柴、刨花、油回丝等引火材料，准备好封炉门用的火泥。
3、煤气发生炉铺炉及点火：
　(1) 选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。
　(2) 近风帽处应铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。
　(3)放入木柴，即可从炉门处进行点火。
　(4)点火后，当火力旺时，可加入少量煤和开动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。
4、煤气发生炉煤气的输送：
　(1) 点炉至一定程度时，增加风量及加煤量，同时送入水蒸汽， 当燃料层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。
(2) 关闭放气烟囱，打开煤气总管阀门，使煤气流入加热炉，此时可进行烧咀点火。
5、停炉操作：
　(1) 停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。
　 (2) 停炉前打开放气烟囱，先关一次风，后关二次风(有利于烧咀保护)，并同时关闭蒸汽阀门。
　(3) 关闭电器仪表柜总电源，关闭煤气总阀门。
6、随时检查气化温度：
　(1) 煤气出口温度，一般控制在450—550℃。
　 (2) 混合气饱合温度在50—65℃。
　 (3) 一次风正常工作压力为100—250mmH20。(根据各种类型炉子)
7、每个作业班组每天须对水封进行清理，灰斗5-6天清理一次，除尘4—5天清理一次。
8、煤气发生炉安全操作及保养注意事项：
　(1) 点火时关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；
　 (2) 点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排尽后，再进行　送煤气，逐个烧嘴点火；
　 (3) 当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；
　 (4) 迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；
　 (5) 经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除
　 (6) 煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；
　 (7) 一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；
　 (8) 看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；
　 (9) 注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；
　 (10) 各机械转动部分，经常加油，保持润滑；
　 (11) 经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点；
　 (12) 司炉工经过培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；
　 (13) 非工作人员一般不要进入生产现场。
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