磁性分离器原理淮安磁性分离器科东磁铁科技在线咨询
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更新时间：2017-08-06 20:17:23 信息编号：125403773

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磨床磁性分离器

邝先生

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磁性分离器原理淮安磁性分离器科东磁铁科技在线咨询

产品别名	胶辊磁性分离器	面向地区	全国	是否标准件	是
是否库存	是	是否批发	是	样品或现货	样品

切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不，使分离率降低；速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量受到影响。因此，磁辊科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。 2 磁性分离的应用 2．1 用于工业对磁性的分离磁性分离在许多不同的工业领域得到广泛使用。一方面可以用于除去材料中被混入的金属．例如破碎机生产线中的锯齿或链条：另一方面用于分离来自工艺过程中磨损的铁粉，并可以用于选择性收集磁性组分。 2．2 磁性分离系统磁性分离系统主要有2种基本模式。一种模式是用于除去来自工艺过程中混入铁的磁性分离混入的金属可能是生产中混入输送线或压碎机中的锯齿及晶粒研磨操作中磨损的细铁粉；第二种模式是作为在提高产品等级时，整体综合操作性分离器的使用。在切削液使用过程中由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质．严重影响工件表面粗糙度．降低刀具和砂轮的使用寿命．并使机床和循环泵的磨损加快。此外由于机床漏油．使润滑油落入水基切削液中使乳化液产生浮油．合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降并缩短了使用周期。

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