供应电子看板系统车间LED电子屏道路LED标识牌

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

安美泰克研发生产的电子看板通常由看板、设置端（遥控或键盘）、数据采集端（光电、按键等），网络端（个人电脑或工厂网络）组成。
看板：看板能显示各种信息，如生产计划、实际情况、统计数据、正负差额、时间、日期、通知及欢迎词等。看板内配有微型电脑及附属电路。微型电脑能接收来自遥控器和个人电脑的信息，并把它们显示在数码管或点阵显示板上。在附属电路中，设有掉电保护数据电路，在断电情况下，原显示的信息能完全被保存下来，再通电时，重新显示原断电前的信息。
设置端：采用键盘或遥控器控制技术，用于更换屏体上显示的信息内容。
数据采集端：采用光电或通用按钮，即时收集生产现场的产量数据。
网络端：通过个人电脑配合软件来更新显示内容。用电脑不仅可以更改数码管所显示的信息，还可以 更改条屏的汉字信息，通常屏体与电脑之间连有通信线，在电脑的显示器上还可以显示与实际屏体版面相符的控制平台。更新内容传输完后，电脑可脱机进行别的工作。
工业生产车间中，电子看板是为生产型企业设计生产，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入，实际生产量，不良品等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动录入或通过按键录入，使用电子看板能够更好的为我们的生产车间做好管理项目，打造一个无人化、清晰化工作系统。

关于电子看板的一些操作功能知识
1、差异＝实际产量–计划产量，显示范围为-9999～9999，但当差值小于-999时，因为差异栏数码管只有四位，所以负号与差值变替显示。
2、可以设置输入信号的闭合时间，和距离时间，（0.01～99.99秒）；可以设置计划产量节拍值和实际产量计数的步长（1～99）。使得处于工作班次时间时，实际产量栏后一位小数点闪动，节拍才答应运行，输入计数才有效。
3、断电后，数据自动保留，丢失
4、可以设置日期时间，分别为：年月日时分秒。
5、采用遥控键盘可设定计划产量，实际产量，“计划产量”可设定为固定模式和跳动模式；工作于固定模式时为固定值，工作于跳动模式时，每过一个节拍时间加上事先所设置的步长值。“实际产量”由外部输入计数，每接通一个有效的信号时，实际产量加上事先所设置的步长值。
6、可以设定电子看板工作班次，一般多可以有12个班次，需要时也可以设置更多；电子看板按照工作班次自动运行、休止。个班次的开始时间为计划产量和实际产量的自动清0时间。
目视化管理是制造业生产、管理现场使用多也是有效的一种模式，现代制造业一般使用电子看板和安灯系统，汇集和显示所有工位的状态信息、生产及管理信息，实现生产制造过程的拉动生产、电子化工艺、知识管理。电子看板显示内容和图表格式，可以根据制造企业具体需求定制。下面就由上海央达小编为大家简单介绍一下关于安灯系统在目视化管理中的应用如下：
1、即时响应
生产中的物料呼叫即时响应，能快速解决产线缺料的问题，提高生产效率。
2、目视化管理
物料需求与调度信息，通过安灯看板（物料小看板）与安灯综合看板（LED综合物料显示看板），直接在生产现场、仓库和管理区域及时显示，真正做到物料拉动一目了然。
3、责任记录
当物料剩余量达到触发条件（即低剩余量时），工人是否及时发出物料需求呼叫？物料配送人员是否及时组织物料配送上线？系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。
4、瓶颈定位
安灯系统会自动记录各岗位物料呼叫的触发时间、触发次数，及物料配送人员、仓库管理员等物料响应情况，通过数据找到物料管理中的瓶颈环节，从而做到持续改善，提高生产效率。
因为生产环境、产品等不同，客户对电子看板的功能要求也不同，安美泰克会根据客户的不同要求定制特定功能的电子看板供客户测试使用。