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广州精源电子——一种新的电机定子引出线焊接工艺

更新时间:2021-07-16 10:32:03 信息编号:262762538
广州精源电子——一种新的电机定子引出线焊接工艺
160000≥ 2台
  • 160000.00 元

  • 精源电子

  • 焊接

  • 电机定子漆包线焊机,漆包线焊接,广州精源,中频逆变直流电阻焊

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详情介绍

广州精源电子——一种新的电机定子引出线焊接工艺

产品别名
中频逆变直流电阻焊,电机马达漆包线焊接机,变频电机焊接,压焊机
面向地区
品牌
精源电子
用途
焊接
电流
直流
工作形式
压焊
焊接原理
对焊
驱动形式
自动
作用对象
漆包线
作用原理
逆变
“电机定子引出线焊接热熔焊接机(不用去漆皮,不用焊锡)”助力提高生产效率和工艺。

目前,新能源电机定子引出线的焊接,很多企业还是采取“去漆皮-冷压接-搪锡”或者“去漆皮-烧焊”的工艺,都存在生产效率慢,或者存在一些风险问题。

另外有少部分企业采用进口热熔焊接机设备,但价格昂贵。

广州蓝能电子开发的“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”,设备性能、稳定,完全可以达到美国、意大利、日本等同类设备水平。“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”的提高了生产效率和提高了生产工艺。

“新能源汽车电机定子引出线热熔焊接机”优势:

1、不用事先去漆皮,不用焊锡;

2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;

2、焊接强度是远远其他“焊锡工艺”等;

3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;

4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;

5、可以精密控制电流的输出;

6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;

7、生产效率快,一次只需几秒至20秒就可以完成;

8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。

电机定子引出线铜端子焊接质量检测报告

外观:

端子外表面外观良好,没有熔融现象,没有破坏端子表面镀层。端子烧焦长度满足要求。

50平方端子,0.65*105条漆包线



一、测试导通率

每根漆包线都是导通的。

二、测试电阻

测量值都为0.58mΩ

三、测量拉力

单根拉力试验结果均为拉断铜线。

四、查看熔接效果

将端子剥开,漆皮气化干净,残留少;去漆皮后的铜线有变形量,铜线和铜线之间有一定的熔接,铜线和端子有熔接。



五、查看横切面效果

通过线切割机从中间将端子切开,漆包线之间几乎没有缝隙,漆包线和端子之间没有缝隙。



电动车电机定子铜端子热熔焊接机工作过程和步骤:

作为焊接支持,JYD-40AL/AT焊接机需要用到连接器或接线头(线耳)。一旦将连接器或接线头(线耳)在电极间放好,一个气动缸系统会使其锁定,以便能插入电线和电缆。

焊接过程包括两项同时发生的操作:1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头(线耳)并导致漆包线线漆皮汽化,2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体,具有的电机性能。

1、初的热量将电磁线(漆包线)的漆皮气化;

2、进一步的加热,漆皮气化后,为铜线和铜线连接在一起提供条件;

3、后,进一步的加热和施加压力,洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起,铜线还和端子也连接在一起。

4、在通电断开后,压力需要继续保持,避免铜线连接松开。

5、通过此种熔接方法形成的连接,拉力强大和,并且几乎“零电阻”的连接。

电动车电机定子铜端子热熔焊接机优势:

1、不用事先去漆皮,不用焊锡;

2、接线铜端子熔接工艺,熔接部分具有更低的电阻;

2、焊接强度是远远其他“焊锡工艺”等;

3、通过此种熔接方式,不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来;

4、通过此种焊接方式,成本低,没有其他的耗材成本;

5、可以精密控制电流的输出;

6、操作人员只需要进行非常简单的培训,操作人员只需要开机启动选择参数就可以;

7、生产效率快,一次只需几秒就可以完成;

8、 可配有直径不同的电极,而且它们的更换方式很简单、迅捷。

电机定子铜管电磁线熔接检测方法

1、 测试导通率,要求每一根漆包线都是导通的。

2、 测试电阻率;电阻率不能企业标准。

3、 查看熔接程度。剥开端子,能够清晰看到每一根漆包线都是明显的去掉了漆皮。从端子的中间锯开,能够明显看到漆包线之间是几乎没有缝隙的。

4、 测试拉力,每根漆包线要拉断。

查看端子外观。端子的任何部分不能有熔融的现象。

电动车电机定子铜端子热熔焊接机技术参数:

电压

380 V (±5%) 50-60Hz

大功率

(占空因数)

150KVA (50%)

工作压力

6bar/0,6MP

工作温度

+10°C ÷ +40°C

要求的空气

19L/min

工作湿度

0% -85% 无冷凝

焊接温度

600°C

耗气量

5 L/min

程序数

60

点焊头压力范围

气路系统 大1000 Kg

循环数/分钟

15

焊接时间

依焊接类型而定

电极直径 Ø

6-35mm (外部)

熔接平均时间

3-20S

焊接范围

整个截面直至 150 mm⊃2;

尺寸 :

(长x宽x高) mm

700x880x1520

高声压级别

加权声功率级 72 DBA

设备功能:

JYD-40AL/AT型焊接机的所有功能都由一个带液晶显示触摸屏板面控制,在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环,以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。JYD-40AL/AT型焊接机可以多管理60个不同的循环。

控制模式:

JYD-40AL/AT型焊接机通过电流控制模式,且电流的改变可以通过自动的方式得到补偿。

可选配件:

PC接口软件;指示灯;冷气发生器;补充级气缸等等。带有或不带有活性炭的抽气机;液压升降台;直径不同的电极。

广州市精源电子设备有限公司 7年

  • 精密电阻点焊电源,电机多股漆包线焊接,精密热压焊设备,精密缝焊设备
  • 广东广州市黄埔区开源大道188号b栋6楼

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