河南焦化厂皮带密封+布袋除尘器技术应用-泊头龙泰环保

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焦化厂皮带密封+布袋除尘器技术应用。焦化厂地面站除尘器是龙泰环保借鉴国内外技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。焦化厂除尘器是一种除尘，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
焦炉地面除尘站的选择

（1）增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器

为保护布袋，增加系统的安全性，在出焦烟气被bu集到通风槽，进入除尘器之前，增加阵发性高温烟气冷却分别阻火器，下降烟气温度，增加系统的防护功用。

（2）拦焦车液压系统改造

焦化厂除尘器选用了大通径电磁阀配备液压站，大幅度提高了液压缸的工作速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，下降了液压站的作业温度。更换了液压操控系统的全部元件。针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁靠近开关作为限位，并对室外线缆进行了防火处理。

由于工艺的不同，液压站方位由炉顶改至第三轨外侧，大大下降了红焦对液压站的烘烤。

（3）预喷涂、排灰、喷吹系统改造

改造后装煤烟气不再进入地上站，因而预喷涂系统失掉作用，预喷涂系统所存在的问题都不存在了。脉冲喷吹阀选用了进口产品，增大了压缩空气管径，提高了喷吹设备的作业安稳性，改善了喷吹作用。箱体双层排灰阀电磁阀全部选用进口产品，在试工作期间作业安稳。将原粉喷涂料改为导焦粉喷涂，选用**路多点喷涂，在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路。依托出焦风机高速时发生的负压，将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合，增加灰粉的流动性，以利于下灰。通过实践工作，作用比较明显，下灰口处基本无积灰现象，灰料能够地排到刮板机内，确保了可燃物快速排到仓外，按捺了碳在仓内发生氧化反响，消除了仓内着火的可能性。

（4）增设立装煤除尘设备

装煤除尘设备首要由除尘器本体、顶部脉冲喷吹设备、声波清灰设备、双层排灰阀、保温加热设备组成。这套除尘器的灰料助卸选用了新式的超声波清灰设备，能够有效地铲除布袋及仓内壁外表的灰料。增加了汽水换热设备，在除尘仓外表进行了保温处理，用热水介质对除尘器进行保温处理，防止了含水量较高的装煤烟气在除尘仓内分出水分，防止烟灰在仓内板结，增强了烟灰的流动性。

（5）新增会合润滑系统

地上除尘站加油点很多，除个别加油点外，选用人工加油功率低，操作不便，所以地上站选用了会合润滑办法，对绝大多数润滑点进行会合加油。首要包括双层排灰阀阀杆两端轴承，刮板机前后链轮两端轴承共88个润滑点。工作期间各加油点出油均匀，润滑出色，确保了设备的安稳工作。

捣固焦炉焦化厂地面站除尘器技术指导：

采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.
焦化厂布袋除尘器的优点：
1 除尘并且非常稳定，不受煤种的影响，可出口粉尘浓度小于50mg/Nm3.
2 布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为除尘器的必然选择。
3 对电除尘器来说，煤种对其设备性能及价格影响很大，而焦化厂除尘器则基本不受使用煤种的影响。
焦化厂布袋除尘器工艺设计上的改进
1、在布袋除尘前增加了重力除尘器
在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
2、在除尘干管前端增加冷风阀
焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触，产生大量烟尘；推焦时高温焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大，且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏，在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气，使布袋温度迅速降低。
3、在重力除尘器前和进入布袋除尘器前增加防喘阀
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