环保机械带式压滤机

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我公司是一家集研发、制造、销售为一体大型高新技术11年企业，公司主要生产泥浆分离设备、带式压滤机、污泥压滤机。不管是矿山、河沙、山沙、还是机制砂、河道淤泥、印染污泥脱水、电镀污泥脱水、城市生活污泥脱水、造纸废水处理、皮革污泥、酒渣脱水、食品渣脱水、洗煤污泥脱水、陶瓷原料脱水、水泥厂污泥、砂场洗砂污泥、矿山污泥脱水、钢铁厂污泥、菠萝渣脱水、纺织活性污泥等行业的污水、污泥处理。 都能够处理，泥饼回收率高,运行成本低 。
1小时可处理30-40立方浓缩泥浆，帮助客户实现泥水分离,水可以循环使用,压出来的泥饼含水率低，直接打包运输不滴水；整套设备操作简单、台设备处理量大、耗能低。24小时自动化处理，操作简单，无需人工看守，低耗能低成本。

带式压滤机介绍：
立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量少的设备。

工作原理： 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

带式机优点： 操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能耐久性良，适用各种污泥脱水，，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。

产品特点：
1、合理的成套脱水工艺及设备： 污泥的输送、混凝反应、重力浓缩脱水、滤网剪切挤压脱水，对辊高压脱水、滤饼排出及收集，连续可靠的运行等每一个环节都尽力做到品质、行业。
2、处理量大，效果好，滤饼产量高：
主机合理的结构布局，再结合成熟的配套工艺，处理量比普通脱水设备大2-5倍。
3、滤饼含水率低：
采用我公司的对辊挤压及渣、水反向运行排出技术，大大加快渣水分离速度，并使滤饼的含水率降低，机械脱水的低程度。
4、防腐性好，耐酸、碱性强：
本机与渣或水相接触均采用304#不锈钢材质，其余碳钢部分防腐采用表层喷砂除锈后加厚氟碳漆进行高强度防腐处理，其耐酸、碱性防锈防腐能力可达8年以上。
5、机械性能可靠稳定，可保障24小时全自动连续运行生产：
主传动减速电机采用国产摆线针轮减速机，采用双排链轮及变频器，调节控制转速，扭力大且运转平稳。
6、滤网自动纠偏系统灵敏、可靠、：
采用本公司新专利技术；滤网自动跟踪纠编系统，滤网对中稳定运行，延长滤网的使用寿命，防止滤网跑偏、打趋。
7．滤网自动清洗效果好，滤网的连续透水性：
采用本公司专利技术：无堵塞、易清理清洗喷嘴，耗水量少，滤网清洗干净、。
8、采用承载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座：
所有辊子采用载力大的双排圆柱滚子轴承及防水、防尘轴承座作为支撑和固定，使用寿命保用5年。
9、所有辊子采用加厚国标无缝钢管及外包且耐腐蚀天然橡胶。
10、采用高强度高分子聚酯滤网：
根据污泥物理及化学特性选用不同的滤网，本机采用强度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固体回收率高、易清洗、滤饼易剥离的滤网。
11、操作、维修、维护简便：
本机结构设计时，充分考虑用户的操作方便性及维护、维修的简便性，采用非常合理的结构布局设计。

技术参数
机型-LDD3000S8WK
主机功率12.7（kw）
配套设备成套 30.4
滤带宽度3000（mm）
上网长度16450（mm）
下网长度16650（mm）
浓缩段长度 13500（mm）
浓缩泥浆处理量30-40（m3/h）
泥饼处理量15-20（T/h）
外形尺寸
长12500（mm）
宽3900（mm）
高2600（mm）
整机重量 11000（kg）

随着环境问题日趋严峻，国家对矿山及一些砂石建材企业的环保要求越来越高，因矿山尾矿及洗砂泥浆无法处理而被迫停产，给企业带来的损失。我们致力于泥浆脱水技术的研究，为解决尾矿、洗沙等泥浆的脱水问题，我们针对尾矿、洗沙等泥浆的特点，设计了一款矿山带式压滤机--浓缩分体带式压滤机。该设备具有、能耗低、操作使用简单、维护方便等特点，是矿山尾矿干排、洗砂泥浆。打桩泥浆等脱水的设备。
设计特点：
1、立超长的重力浓缩段，提高了产量
2、特的絮凝装置、三重絮凝，絮凝效果更好，将絮凝剂用量降到低
3、稳定安全可靠的直流低压电子调偏系统
4、分体设计、操作维护更加方便
设备优势：
1、分体式设备
2、能耗低、处理量大
3、操作维护简单方便，可靠的全自动运行
4、滤饼含水率低

产品售后服务
我公司负责提供产品运行系统的安装图纸及其它相关技术服务、咨询，并协助指导对设备进行指导安装、调试和正确使用。
售后服务承诺：绿达本着“，优服务，求发展”的精神，以“产品、合理价格，贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：
（1）产品配发详细的技术资料：产品使用说明书、产品基础图纸、安装示意图等。
（2）派出工程技术人员指导安装、调试工作。
（3）免费培训设备的操作人员，使其能正确的操作、维护、保养设备。
（4）产品实行免费保修一年，由买方验收合格日始计（网带除外，包括免费修理、更换零部件或退换）。产品终身维修，定期回访，维修及时。长期提供免费技术咨询服务按优惠价提供零配件。
（5）在保修期内，若设备发生故障而用户无法解决，在接到报修电话后30分钟内，给出相应解决方案。


主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。