NF270-400/34I美国陶氏物料分离纳滤膜现货供应

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NF270-400/34I美国陶氏物料分离纳滤膜现货供应

FILMTEC® NF270-400纳滤元件面积大，产水量高。是设计用于高度脱除TOC(有机碳)和 THM前躯物， 同时允许硬度成份中等通过，其它盐分中等或大量通过。NF270-400是地表水 和地下水去除有机物、部分软化的理想膜元件，以维持特定的水质硬度，保持口感。改元件膜面积大，加上净驱动压低，使得NF270-400在低运行压力下就可去除有机化合物。
产品规范
产品名称 GMID 有效膜面积 ft2 (m2) 产水量 gpd (m3/d) 稳定透盐率 ％
NF270－400 148822 400 (37)
CaCl2 14700(55.6) 40-60
MgSO4 12500(47) <3
1.产水量和脱盐率是基于测试条件：
500ppm CaCl2, 70psi(4.8Bar), 25ºC, 15%回收率。
2000ppm MgSO4, 70psi(4.8Bar), 25ºC, 15%回收率。
2. 单只元件的产水量在＋15％范围内变化。
3. 上述规范值是通过试验台测得的。操作时，请务必遵循陶氏的系统设计导则。

产品名称 单只元件
回收率% 外形尺寸－－英寸(毫米)
A B C
NF270－400 15 40.0 (1016) 1.125 (29) 7.9 (201)
1. 回收率指产品水流量除以给水流量的百分比值。 1英寸＝25.4毫米
2. 设计多元件系统时请参考FilmTec 的设计指南，并根据给水类型遵循相应的回收率限值。
3. 元件配公称内径8寸(203mm)的压力容器。

运行极限值
膜的类型……………………………………………………… 聚酰胺复合膜
高运行压力………………………………………………… 600psi (41Bar)
高运行温度…………………………………………………………… 45ºC
大压降……………………………………………………… 15psi(1.0Bar)
连续运行pH范围a…………………………………………………… 3－10
短时清洗pH范围(30分钟)b……………………………………… … 1－12
大给水流量………………………………………………70gpm(16m3/h)
大给水SDI………………………………………………………… SDI 5
游离氯容忍量c…………………………………………………… < 0.1ppm
apH>10时，连续运行的大温度为35ºC。
b参考清洗导则(文件号：609－23010/CH 172-086-E)
c在某些条件下，游离氯和其他氧化剂的存在可能导致膜破坏。因此氧化破坏不在质量范围内。FilmTec建议在游离氯进入膜系统之前应通过预处理将其除掉。请参考技术公告 (609-22010/CH 172-144-E)以获取更多信息
* 陶氏化学公司商标
FILMTEC 膜 • FilmTec 公司是陶氏化学公司的全资子公司 在膜元件准备投入运行时，为了防止给水流量过大或水力冲击而引起膜破坏，正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可系统的运行参数符合设计规范，进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前，应该完成系统的预处理、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。请参考应用技术文献“怎样启动RO膜系统”(609-00070/CH 172-085-E)以获取更多信息。
操作指南
为了避免卷式膜元件的损坏，在启动、停机、清洗或其他过程中，应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中，我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态 ：
给水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不低于30-60秒。
给水及产品水的流速也应逐渐增加，流速增加到设定值的时间应不低于15-20秒。
系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不用。
通用信息
元件一旦浸湿，即应始终保持湿润。
如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值，有限质量将失效。
在系统停机期间，为了防止微生物滋长，我们建议将膜元件浸于保存液中。
由于使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响应由客户应全面负责。
通过每个压力容器的压降禁止超过50psi (3.4Bar)。
始终避免产品水侧产生背压。注意：任何人不得推定其在本文件下有使用卖主或其他人所拥有的专利的自由。由于使用条件和适用法律可能因时因地而异，顾客有责任确定本文件里的产品和产品信息是否适合顾客使用，并确保自己的工作场地和处理产品的方式符合可适用的法律和其它法规。卖主对本文件中的信息不承担任何责任或义务，也未提供任何。在本文件下关于产品的可售性或对某一特殊用途的可适用性的所有默示均在此明确地予以排除。