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设计碳化硅脱硫喷嘴应注意的问题 碳化硅脱硫喷嘴在设计时注意一些问题，会使产品起到事半功倍的作用，下面为大家讲解一下脱硫喷嘴在设计 时应注意的问题： 1、选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。 2、选择合理的单层喷嘴个数。一般来说，喷嘴个数根据工艺计算来确定。 3、当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个碳化硅喷嘴的覆盖面积4、当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合 适的碳化硅喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体 考虑。 碳化硅内衬给大家碳化硅内讲发展历史是什么 碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。 碳化硅厂家耐火材料产品的密度与透气性 碳化硅厂家制品在某种程度上来说是多孔的，这是由其制造工艺决定的。与其他的耐火材料不一样，其中大部分气孔是彼此连通的，这就构成了贯穿砖体所有方向的开口气孔率。还有封闭的气孔，并形成了封闭气孔率。 气孔率的实际意义是很大的。碳化硅耐火材料滤清气体、抵抗机械作用、抗氧化与熔渣侵蚀剂的作用以及导热与导电等能力均取决于气孔率的发展程度与气孔的大小。 当烧成碳化硅制品时没有或有少量的液相是在碳化硅制品中形成的开口气孔的基本前提（特别是以二氧化硅结合的以及再结晶的制品更是这样）。黏土结合剂的加入导致形成某些数量的封闭气孔，配料中加入的粘土量愈大，则封闭气孔亦愈多。这可从碳化硅厂家制品的开口气孔率与封闭气孔率的数值中明显看出。 碳化硅制品开口气孔率与封闭气孔率 对于加入能降低碳化硅氧化程度的加入剂（BaSO4、硅铁及其他）制成的碳化硅厂家制品来说，其特征是具有开口气孔，其中的封闭气孔统称是不大的（小于1%）。 碳化硅耐火材料的开口气孔率在实践中具有重要的意义，因为它在很大程度上决定着该耐火材料由于氧化以及熔渣侵蚀作用而损坏的倾向。随着气孔率的增大，碳化硅厂家制品的氧化度急剧的增长，此外还强化了被熔渣饱和的过程。后者也常常促进强烈的氧化及进一步损坏。 如何预防脱硫喷嘴堵塞： 为了解决上面所述的喷嘴堵塞的问题,建议电厂可以通过脱硫吸收塔的技术改造,进而加大吸收浆液的流量,使得改造后的液气比与实际燃煤的含硫量可以匹配起来。同时，还要加强对球磨机的检查和维修工作,使石灰石粉的细度符合设计要求。接下来是几点预防措施： 1、，在我们选购脱硫喷嘴的时候，应当尽可能的选择防堵塞型的新型脱硫喷嘴，如：螺旋脱硫喷嘴，SMP脱硫喷嘴，涡流脱硫喷嘴等； 2、其次，保障通径的大化。当我们在安装脱硫喷嘴的时候，考虑的是能否满足覆盖率，当覆盖率已经满足的情况下，我们还尽可能的安装较少的脱硫喷嘴，来保障通径的大化； 3、做好水泵前的过滤以及管道的过滤，因为烟气长时间的洗涤会产生大量的固态废物，会形成堵塞，所以要定期对管道的过滤情况进行查看和检修； 4、当机组停机检修期间，已经结垢的脱硫喷嘴和已经半堵塞的脱硫喷嘴进行清理或更换，从而正常的喷雾效果和的脱硫效率。 5、在脱硫喷嘴的材质方面，我们盛润特陶强烈推荐碳化硅脱硫喷嘴。因为它不管是安装还是拆卸都十分的方便，而且清洗难度也非常低。