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青岛科成亿干式排渣机简介： 风冷干式除渣系统为风冷干式除渣机连续运行，高温炉渣连续落在除渣机的输送带上，高温灰渣在输送带上低速运动，在负压（对煤粉锅炉而言，其正常运行状态炉膛为负压）作用下，受控的少量环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部, 使灰渣在输送钢带上逐渐被风冷却，并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到300～400℃左右（相当于锅炉二次送风温度），进入炉膛，渣的冷却温度则降至100℃左右。 冷却空气量对锅炉进风量的影响一般控制在许用空气过剩系数之内，所以升温后的热空气可输送到炉膛，并对锅炉的正常运行不产生影响。但是，如果锅炉空气过剩系数要求严格，热空气也可以输送到锅炉送风系统，进行再利用。 干式排渣机功能：连续的接受和送出高温炉渣，并在输送过程中使灰渣进一步燃烧和冷却，它由高温输送钢带、外罩、驱动机构和张紧机构等部分组成，能满足高温、高尘工况要求。关键部件的使用寿命在50000小时以上。操作简单、维护工作量少。 主要部件： F. 自动化程度高 滚筒冷渣机可以根据锅炉风压变送器给出的风压信号自动调整冷渣机的转动速度，当炉膛料层厚度大时出渣量就大，反之就小，由此实现低转速达到合理出力的要求。既能降低设备磨损又能大大降低人工调整冷渣机转速的劳动量，尤其在锅炉燃烧不稳定时此功能的优势更加明显。 G. 对冷却水水质没有特殊要求，可以使用软化水，加热后进入除氧器，也可以使用工业循环清淡水。 H．冷渣机整体安装在一个长方形槽钢底座上，整体水平布置，无任何倾角要求，设备整体稳定性强，尤其在炉下空间较小时，冷渣机后续设备布置方便。 I.风冷作为辅助冷却方式，冷却水量无风冷时4.5t/h，有风冷时4.0t/h，风冷既能冷却又能减轻现场的扬尘现象。 J.冷渣机进渣端密封采用目前国内的多重“防漏渣结构”技术。 青岛科成亿滚筒式冷渣器结构特点 A. 筒体内采用多头螺旋叶片＋间隔片 针对高温段温度高，磨损、烧损严重的实际情况，高温进渣段采用百叶螺旋滚筒式，并设置纵向叶片，炉渣在环向螺旋叶片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻；螺旋片采用耐热材料以减少烧损。筒体后端可选用多筒或单筒结构，用户根据需要自行选择： B. 解决应力集中 滚筒冷渣机筒体双面焊接，管板避开了高温段，并经过煤油渗透试验、水压试验，高温段叶片为单层结构，叶片只起到出渣导向和换热作用，即使叶片与内筒焊接处有应力集中现象出现亦不会出现漏水之弊。
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