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一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥 压榨滤饼,它滤室的特殊 设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后 ,自动减半进料阀,向滤室内通往气体或液体,使得滤布肿胀 变形,从而达到 对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。进一步的通往气体,还可以将滤饼之中的水分进一步降低,高压的空气通过 滤饼 ,将滤饼之中的水,结构水等水分分离,这就是吹风干燥法。
隔膜压滤机优点: 1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。 2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。) 3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。 4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。 5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料全部是进口而来。 6、PLC自动控制 。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。