合肥涤纶针刺毡除尘布袋供应商

除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

除尘布袋的注意事项
1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。

3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

4）更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性，将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙，表面孔隙主要用于过滤大颗粒物，而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等，这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。

除尘设备布袋的使用和维护对于其正常工作和延长使用寿命至关重要。，在使用过程中要避免过高的温度和湿度，以防止布袋变形和堵塞。其次，定期清洗和维护布袋，以保持其良好的透气性和过滤效果。后，及时更换损坏的布袋，以防止颗粒物逸出和设备故障。

除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势：

1. 除尘：布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力，可以达到较高的除尘效果。

2. 命：布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命，减少更换成本。

3. 环保节能：除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上，减少颗粒物对环境的污染，保护空气质量。

同时，布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗，实现节能减排。

除尘滤袋，过滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简朴，便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时，借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘布袋过滤的长处是过滤，除尘率在可达99%以上，结构简朴，操作简单，耗电少。
使用除尘布袋的初期，起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留，此外，静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层（通常称为滤饼层），袋式除尘器在正常使用入滤料内部，使纤维空间逐渐减小，终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积（滤料克重的影响；细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等）。