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振动料斗是一种与料仓刚性联接的给料设备。振动给料斗破拱性能好,对于料仓内的各种粉状及粒状物料都能实现破拱和连续均匀排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象。其结构简单,工作可靠,运转平稳,噪音小,动力消耗少,使用寿命长,维修工作量小,生产率的调节范围大。适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓。可以实现密封输送,粉尘不外扬,不污染环境。
安装与维护
1、安装时,料仓下口与料斗上体连接法兰中间加密封垫,用螺栓紧固连接,两者也可紧密焊接。连接时要保持料斗上体斗口端面水平,连接紧密可靠。
2、振动电机接线电缆向上吊挂。并成U形,且悬挂部分电缆线不得与运动件相碰。密封圈在轴向应松弛,加载后要密封圈不过紧,以免影响其寿命。
3、使用中可根据需要调整激振力的大小,具体调整方法如下:停机,打开、振动电机上、下两组偏心块防护,当可调偏心块与固定偏心块重合时,激振力大,调动可调偏心块,使其与固定偏心块的夹角逐渐增大(0°~ 180°范围)激振力逐渐减小,当可调偏心块与固定偏心块反方向安装时(夹角为180°)激振力为零。
4、注意:每次调整都要保持上、下两组偏心块的位置相同。工作时应定期检查各紧固螺栓是否紧固,如出现故障应立即停止振动电机工作。
使用时,要定期给振动电机加油和更换电机轴承,一般每两个月加注一次二硫化钼、润滑脂,高温季节每月加注一次,每半年检修一次电机,更换内部轴承。
ZLD惯性振动给料斗的控制采用反接制动电气控制箱。该控制箱可使振动给料斗在短时间内迅速停机,使给料斗快速通过共振区,以保护给料斗的易损件及密封圈。如在给料过程中需无级调节给料量,可配用惯性电机变频调速器,调节惯性电机的转速,从而调节振动力,达到调节给料量的目的。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料,而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时,一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
测定的具体内容可根据实际需要与可能确定,并且应正确地选择测试方法和步骤及所需仪器。测试数据的记录、分析和处理也是一件十分细致和复杂的工作。在这一工作中,要找出有用的数据,计算出误差,并分析误差产生的原因,找出规律,进而提出指导实际的校正系数,或者改进措施,甚至导出新的计算公式。
振动仓底卸料器适用于易结拱振动卸料器搭桥的小颗粒和粉状物料的仓底卸料仓底卸料器它以振动电机为振源振动电机驱动机体高频振动卸料设备促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出科学研究并有防止仓内物料结拱的作用,是一种理想的仓底卸料设备。广泛用于面粉、饲料、化工、、水泥、烘干等行业。
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目前主要产品有:称量斗、环保型卸料小车、电动刀口式双层卸灰阀、液压泵站、新型电液推杆、皮带自动纠偏器、浆液阀、工程油缸、电液回转器、卸料闸门、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等,以及除尘通风类百余种产品系列。产品适用于矿山、电力、煤矿、冶金、交通、化工、水利等行业。并可对产品的往复、旋转运用、机械配套部位和危险地区物体进行远距离集中控制,提高了经济和工作效率,是理想的动力源。
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