低噪音柜式集尘器 工作原理
通过 中压 风机加装过滤装置，将冲床废料收集器进风口与冲床平台通过管道连接，靠 中压 风机负压吸取冲床工作中产生的边角料、碎屑等废料；当废料通过隔离装置的回旋漏斗简化处理后，废料被收集到集尘抽屉内； 在将箱体内部抽成真空的同时，使其负压升高，高负压使空气和废料迅速被吸入箱体，经过滤袋初次过滤的空气通过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，达到排放的标准，被排放到空气中。
注：负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越大，流量越大，相应的负压越小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围，以适应不同废料的清洗收集。
具体价格，根据所配风机型号参数不同而不同；以买卖双方洽谈议定为准！
常见问题（ FAQ）：
1、我用的其它家的除尘器为何老是着火？
答：因为偷工减料，没有给你安装火花捕捉器，同时滤筒不是阻燃的。
2、为何风机噪音很大？
答：因为偷工减料，没有给你安装风机隔音房。
3、为何同样是4000风量，而没有风，吸不动？
答：因为偷工减料，没有用中压风机，例如我们实标参数 5.5KW，对应是4000风量，2500Pa的压头。如果功率一样，风量大了，那么风压就变小，就是有风量没压头，照样抽风吸不动。
4、为何人家5.5KW是6000风量，你们只有4000风量？
答：功率一样的前提下，风量大，风压小；风量小，风压大；而抽风效果的好坏由风量、风压决定，风压高，风速快。
5、为何喷塑的，不是一样用吗？
答：我们是酸洗、磷化、静电喷塑的工艺，酸洗容不得 。喷漆的，就可以板材 2mm，高低不平，焊接漏缝，偷工减料，采用腻子灰抹平喷漆，板材2MM，腻子灰刮涂3MM。喷塑设备不易生锈，喷漆设备，不要多久油漆掉落，需要人工维护补漆，长期成本也不低，只是图了一时之便宜。
6、我不知道配置多大风量的除尘器？
答：切割平台底部有抽风口，在激光切割机出厂的时候就已经标配。您需要测量管道的直径，然后告诉我们，通过计算就可以知道需要多大风量的除尘器。除尘效果好坏，一般会对应平台预留的抽风口去选择除尘器。切割机厂家根据他们的应用经验，在出厂前就定义标配了抽风管道尺寸。实际，平台出厂时已经标定了该尺寸管道的通风流量。
7、切割时产生大量的火花，火花会引起除尘器滤料烫破，或直接燃烧滤料，引发火灾事故。
答：安装火花捕捉器。火花捕捉器有三种，嵌入式折流板型，管道折流板型、管道旋流型三种。火花捕捉器是利用迷宫型的结构，让火花进入多次碰撞熄灭的原理。
8、切割时产生粉尘烟气，粉尘烟气弥漫车间，对工人的职业健康产生危害。
答：采用精度高的阻燃滤料作为标准滤筒过滤单元件，类似汽车发动机的过滤滤芯。
9、需要排放烟囱吗？
答：采用了精度高的滤料，过滤 0.5Um粉尘，除尘效率%以上，可以直接室内排放。
10、无烟囱有何好处？
答：规避由于添置设备而需要进行环评修改、重新申报的麻烦。同时这也是避免 “此地无银三百两”式的尴尬，无论你环保做的再好，有烟囱就是有污染排放。同时，无囱内排可以减少密闭车间冷热空调热量的损失，实现节能减排。
11、环保能达标吗？
答：当然能达标。滤筒是除尘器的心脏，除尘效率由滤料精度与除尘器的密封性能起主要决定作用。我们的除尘器了除尘器厂家的设计理念及生产工艺，采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、内外酸洗、静电喷塑、模块化制造积木式拼装、精工打造而成。滤筒采用精度高的阻燃滤料，客户选用阻燃滤筒，具有过滤精度高、压降低、使用寿命长等优点。每台除尘器出厂前都会进行严格的检验，合格才能出厂。
12、认可吗？
答：激光切割机除尘采用滤筒过滤工艺，目前无需烟囱直接内排。一分钱一分货，如果你买到假货，会导致环保不合格。环保监测一般由当地环保主管部门或者其它法定第三方机构出具检测报告，并且是有偿收费，收费标准各地不一，如有需要，具体有业主自行负责主导检测事宜。同时，我们的销售合同会明确约定，设备符合国家环保排放要求：烟尘浓度 ≦20毫克/立方米。如果环保检测不达标，业主可以退货并获得全额的退货款。
13、安装方便吗？
答：我们是一体式傻瓜机，插电即可运行。我们是实体生产，可以、 ，指导解决您问题。
14、有售后质保吗？
答：质保期为壹年，质保期内免费维修；质保期外只收取更换零部件的成本费用。
15、包装运输安全吗？
答：江浙沪短途，采用蜂窝板包装；国内长途采用托盘 +缠绕膜+木箱包装，海外发货采用胶木板整体包装。具体也可以由客户。
低噪音柜式集尘器 工业集尘器优势
1、脉冲工业集尘器是新型产品，它的过滤性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不的低效率状况，是一种的节能设备；
2、设计新颖，集尘，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，各项技术指标达到要求水平；
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益．如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
