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液压部分是主机完成压紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一系列工作:当系统被压紧时，将各个滤室密封，用于过滤，反之，松开时，用于卸料。
压紧机构由电动机（配置_的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带到减速器、齿轮付使丝赶在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能有效地_工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
压滤机在过滤工作流程中，源源不断的被过滤液输入到设备中，设备的管路和路径中存有了很多的过滤液，同时过滤室中存有了一些滤饼，并且液压传动系统处在正常工作效率下，对滤板实行了极为强的压力，当这一情况忽然因为没了电源而更改时，对于压滤机而言是一个很关键问题，需要我们妥善处理。
判断压滤机配件质量好坏，就是“看”。要看滤板整体是否完整，表面是否平滑，不能有任何断痕或缺陷，尤其是压滤机滤板边缘部分，要求非常平滑和平滑，因为它是压滤机滤室的密封部位，不能有任何问题。若压滤机的滤室甚至连基本条件都不能满足，压滤机就无法正常工作。过滤板凹陷部分，尽量减少有丝痕，因为压滤机工作时内部压力较大，中滤板在以后使用中，由于压力较大，经常从丝痕处破裂损坏。
压滤机操作步骤：
一、在压下板框式压滤机时，可进行进给操作：进给泵开启，进给阀慢慢打开，进给压力逐渐上升至正常压力。如滤饼需要洗涤或空气干燥，则可随后处理，并可将其卸载而不需洗涤或空气干燥。
二、加压板式压滤机后，关闭给料泵及给料阀。开启清洗泵或空压机，慢慢打开清洗液或进气阀，清洗或吹干滤饼。运行结束后，关闭空压机及其阀门，并可进行卸载作业。
三、卸饼作业具体做法是：关闭给料泵和给料阀、给料液或给料装置和阀门，然后按下操作面板上的“释放”按钮，活塞杆带动压板返回并返回到正确的位置。松开“释放”按钮后，手动将滤板一一拉出，取出滤饼，清洁附在密封面上的滤渣，防止其卡在密封面，影响密封性能，造成泄漏。现在，操作循环结束。
经过高压的滤饼若仍不够理想，还需进行强力对夹辊挤压，使污泥达到的固液分离。每组对夹辊为一条固定，另一条为气囊施压活动辊，活动辊外表面包硬度较低的天然橡胶，以便同污泥的软接触挤压，调节合适合压力以污泥的通过及充分脱水。
