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板框压滤机常见故障分析
1、板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
在清洗压滤机时，一般能够使用手动方式。轻轻地将过滤器从框架中取出，浸泡在水里。假如浸泡在温水中，效果更好，浸泡一个小时后，能够用手重复摩擦，加上洗涤剂也是好的。也能够用刷子，即一般家用鞋刷能够轻轻刷掉滤布上的杂质。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到领域，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
滤板的形状是两个表面中间的凹陷，底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后，盲点设计有其自身的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径，以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中，大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递，同时也要防止滤板之间的间隙和强压力。破裂和损坏。
板框压滤机结构变形怎么办
1、为了处理机架改装的问题，先要看一下压滤机的锚固螺钉是否紧固。 污水压滤机的一端正常拧紧，气缸体底部的螺丝不得拧紧。在压滤机和污泥压滤机的滤布清洁并规整装置后，结构变形的保护办法调查结构倾斜和曲折的方向。 将滤板布置在挡板方向上。假如大梁向左曲折，在曲折处留下15到20个滤板并将它们拉成45度角。将剩下的滤板冲洗到压缩板端部。
2、污水压滤机按下发动按钮，按下滤板，此时四十五度角滤板向右挤压力，留意压力操控，并在平衡点后松开滤板。
压滤机工作是通过液压系统发生一个强壮的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时要的部分——过滤室，也就是说数量的滤板在强壮压力作用下作业， 当这个压力无意间超出了滤板的承受规模时候，滤板自然就会决裂损毁。
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